Panouri de podea din otel inchise pentru cladiri

Fiind un produs de pardoseală din oțel profilat de a treia generație, panourile de podea din oțel închise pentru clădiri utilizează o structură cu cavitate complet închisă, cu nervuri de forfecare integrate. Ele pot înlocui complet barele de armare de întindere inferioare ale plăcii de pardoseală, oferind în același timp trei avantaje esențiale: eliminând necesitatea cofrajelor extinse, permițând suspendarea fără deteriorare din partea inferioară și oferind o rezistență ridicată la foc. HAISHENG oferă un pachet cuprinzător – care include panouri, capace de capăt, feronerie de suspensie și instrumente de interblocare – care rezolvă în mod eficient problemele comune de construcție, cum ar fi nepotrivirile componentelor din achiziția fragmentată, sudarea ineficientă la fața locului, deteriorarea stratului galvanizat în timpul instalării pe tavan și ruginirea sau crăparea pe termen lung a plăcii.

Definiția produsului

1. Panouri închise pentru podea din oțel pentru clădiri (Cod: YXB): 

Un substrat de tablă din oțel profilat permanent de a treia generație, realizat din benzi de oțel galvanizat la cald de înaltă rezistență prin formare la rece. Are nervuri de blocare complet închise și nervuri preformate rezistente la forfecare. În timpul construcției, servește ca cofraj permanent pentru betonul turnat în loc; în timpul fazei de service, oțelul este înglobat complet în beton pentru a acționa ca armătură de întindere primară pentru partea inferioară a plăcii, creând o structură portantă compozită oțel-beton. Acest design diferă de structurile nervurate deschise sau semi-deschise (deschidere restrânsă).

2. Convenția de denumire a modelului: 

YXB - Înălțimea nervurii - Pasul nervurii - Lățimea efectivă (mm)

Modele standard standard:

YXB65-170-510, YXB65-185-555, YXB66-240-720 (cele trei profiluri dominante pe piață)

3. Specificații materiale de bază

1) Foaie de bază: S350GD/S420GD+Z oțel galvanizat la cald de înaltă rezistență; limita de curgere ≥350 MPa; grosimi standard: 0,75/0,8/1,0/1,2 mm (profilurile cu nervuri închise depășesc rar 1,2 mm).

2) Acoperire galvanizată: Z120 g/m² pentru zonele interioare; Z275 g/m² pentru regiunile de coastă umede; material de bază standard: GB/T 2518.

3) Caracteristici structurale: Fund complet plat și închis; cavități sigilate coaste; interblocarea canelurilor rezistente la forfecare pe suprafață; betonul încapsulează complet corpul nervurii; rezistența la aderență și la forfecare sunt cu mult superioare profilurilor cu nervuri deschise.

4. Scenarii de aplicare

Clădiri de birouri înalte, complexe comerciale, spitale, centre de date, platforme de echipamente grele și proiecte de tavane cu conducte dense de utilități.

5. Selectarea și gradarea materialelor de bază

Note privind selecția grosimii panourilor: Pardoseala cu profil închis oferă o rigiditate structurală ridicată; grosimi care depășesc 1,2 mm sunt rareori utilizate la fața locului. Panourile de 0,75/0,8 mm sunt folosite pentru zonele cu sarcini reduse sau suspensii de tavane dense; Panourile de 1,0/1,2 mm sunt standardul pentru proiectele înalte; panourile foarte groase sunt disponibile numai prin comandă personalizată (termen de livrare de 10 zile lucrătoare).

6. Soluții de acoperire galvanizate adaptate condițiilor de mediu

- Medii interioare uscate: Z120g/m² galvanizare la cald pe două fețe; durata de viață de proiectare de 28 de ani.

- Spații de coastă (spray salin) sau spații subterane umede: Z275g/m² zincare cu două fețe la cald; rezistent la coroziune cu ion clor.

- Medii cu urme de corozivi chimici: material de bază acoperit cu aliaj AZ150 Al-Zn; rezistență superioară la acid și la alcali în comparație cu galvanizarea standard prin imersie la cald.

7. Tabelul de toleranță a dimensiunilor geometrice pentru profilele principale

Sistem de asistență integrat complet

3.1 Accesorii standard furnizate de fabrică

1. Capace de capăt specializate pentru pardoseli cu profil închis: Include capace de capăt de grinzi și capace de margine laterală; inaltime fixa de 65 mm; Specificațiile de acoperire cu zinc se potrivesc exact cu panourile de pardoseală. Instalarea la capetele grinzilor/ plăcii este opțională pentru deschideri libere ≤2,8 m pentru a reduce costurile forței de muncă (această scutire nu se aplică pardoselii cu profil deschis).

2. Componente personalizate de tăiere a marginilor: garnitură de margine galvanizată de tip L și Z (grosime de 0,6–0,75 mm); potrivite pentru schimbări de cotă, surplonțe de plăci și margini în jurul deschiderilor pentru echipamente.

3. Materiale de etanșare a îmbinărilor: benzi de etanșare din spumă cu celule închise; introdus în îmbinările laterale de interblocare pentru a preveni scurgerea nămolului de beton.

3.2 Accesorii de conectare structurală la fața locului

1. Conectori de forfecare: știfturi cu cap cilindric ML15 cu manșoane ceramice; Φ16 pentru panouri de 0,75–0,8 mm; Φ19 pentru panouri de 1,0–1,2 mm. Distanța dintre montante pentru punțile cu profil închis poate fi mărită cu 15%; consumul de oțel este mai mic decât cel al punților cu profil deschis.

2. Interblocare/fixare panou: șuruburi autoforante cu flanșă ST6.3 + clește profesionist de cusut cu punte închisă; îmbinarea mecanică este utilizată în locul sudării în puncte pentru a proteja stratul galvanizat de pe suprafața panoului.

3. Accesorii de suspensie nedistructive: Umerașe cu cataramă cu coadă de rândunică; nu necesită găurire sau sudură - se fixează direct în canelurile închise din partea inferioară a panoului. Capacitate de încărcare într-un singur punct ≥ 1,2 kN; compatibil cu conductele de aer rezistente la foc, jgheaburile de cabluri de joasă tensiune și ramele de tavan suspendat.

3.3 Armare și coordonare concretă

Spre deosebire de punțile cu profil deschis, care impun armături cu două straturi, punțile cu profil închis elimină nevoia de armătură continuă la întindere a stratului inferior. Sunt necesare doar armătura HRB400 pentru controlul fisurilor (pentru momente negative) și armătură radială în jurul deschiderilor. Consumul total de oțel este redus cu 25%–40%, iar toate proiectele de armătură respectă cerințele de verificare CECS273.

3.4 Legătura temporară și protecție împotriva coroziunii

1. Susținere temporară: suporturi pentru țevi de oțel Φ48; distanța dintre suporturi este mărită cu 0,6–0,8 m în comparație cu platformele cu profil deschis de aceeași grosime, eliminând nevoia de schele pe toată suprafața pentru plăcile mari de podea.

2. Protecție de vârf: consumabile de tăiere cu plasmă + vopsea de reparații bogată în zinc; toate marginile tăiate trebuie acoperite cu vopsea bogată în zinc pentru a preveni ruginirea prematură a suprafețelor tăiate.

Diferențiatoare de la podelele cu profil deschis și cu deschidere redusă (coadă de rândunică).

4.1 Avantajele principale ale panourilor de pardoseală închise din oțel pentru clădiri

1. Economii de costuri prin deschideri lungi și construcție fără cofraje: cavitatea închisă în formă de cutie oferă o rigiditate superioară la încovoiere. Un panou YXB65 de 1,0 mm permite o deschidere nesuportată de până la 3,4 m (comparativ cu limita de 2,5 m pentru punțile cu profil deschis), reducând costurile de închiriere a schelelor și a forței de muncă de montaj cu 62% la 10.000 m² de pardoseală.

2. Economii de costuri pe parcursul întregului proces de tavan suspendat: Partea inferioară este complet plată, fără nervuri proeminente, eliminând necesitatea nivelării mortarului de ciment. Umerașele nedistructive cu clips previn deteriorarea stratului galvanizat și ruginirea ulterioară, scurtând programul de instalare a tavanului cu 20%.

3. Inherently fire-resistant (no coating required): The ribs are fully encased in concrete; a standard slab thickness of 110mm achieves a fire resistance rating of 1.5–2 hours. High-rise projects do not require fire-resistant coatings, eliminating costs associated with specialized fire safety inspections.

4. Stabilitate la vibrații și deformare: Secțiunile transversale închise oferă rezistență superioară la torsiune și la aspirația vântului în comparație cu profilele trapezoidale deschise; vibrațiile pe termen lung din încăperile mecanice sau plăcile de acoperiș nu vor provoca depresiuni ale suprafeței sau delaminarea oțelului.

5. Scurgeri și pierderi de material scăzute la fața locului: Prevenirea dublă a scurgerilor prin interblocarea mecanică și benzi de etanșare are ca rezultat o rată de pierdere a betonului la fața locului de <1%, mult mai mică decât rata de pierdere de 8%-12% asociată cu pardoseala cu profil deschis.

4.2 Dezavantaje și soluții de remediere la fața locului

1. Cost unitar mai mare pentru materialele primare: Pentru aceeași grosime și înălțime a nervurilor, lățimea dezvoltată a materiei prime este mai mare, rezultând un cost pe metru pătrat mai mare în comparație cu pardoseala cu profil deschis. Remediu: Economiile la oțel de armare, schele și eliminarea straturilor rezistente la foc duc la o reducere cu 8%-12% a costurilor totale de construcție civilă.

2. Dificultate la tăierea deschiderilor mari: Cavitatea interioară închisă împiedică tăierea directă cu gaz a deschiderilor mari. Remediu: Prefabricarea din fabrică a deschiderilor pentru echipamente, cu doar deschideri minore pentru conducte/conducte realizate la fața locului.

3. Eficiență scăzută de sudare a știftului: spațiul de lucru limitat în interiorul cavității crește timpul necesar pentru sudarea fiecărui știft cu 12%. Măsuri de remediere: HAISHENG furnizează desene preliminare și optimizează amplasarea stâlpilor pentru a îmbunătăți eficiența construcției.

4.3 Tabelul de comparație pentru selecția finală pentru trei tipuri de punți

- Punte deschisă: proiecte sensibile la costuri, volum mare de pătrunderi de utilități, mezaninele interioare cu deschideri ≤2,5 m.

- Punte închisă: clădiri publice înalte, centre de date; nu necesita cofraj; cerințe ridicate de rezistență la foc; proiecte de tavane suspendate de suprafață mare.

- Deck indentat: cost și performanță echilibrate; centre comerciale mici-mijlocii; pardoseli comerciale de deschidere medie.

Proces de control al calității la nivelul întregii fabrici

5.1 Verificarea dublă a materiilor prime la intrare

- Verificarea documentației: Verificarea materialului original al panourilor de pardoseală închisă din oțel pentru clădiri certificate de la oțelărie și rapoarte de testare a aderenței zincului terților; respingerea bobinelor de oțel reciclate sau re-zincate.

- Verificări punctuale fizice: Prelevare aleatorie de 1 din 4 bobine pentru a verifica toleranța grosimii, cambra benzii (curbură) și defecte de acoperire (puncte goale); bobinele întregi sunt returnate dacă nu sunt conforme.

- Alinierea alimentării: Debobinatorul fotoelectric de aliniere automată controlează abaterea benzii la ≤1mm, prevenind deformarea în timpul formării și interblocării.

5.2 Pretratarea suprafeței și Procesul de pre-stantare brevetat

- Stafonare cu cheie de forfecare specifică pentru tablă închisă (un proces care nu se găsește în producția cu punte deschisă): Stafonare continuă a cheilor de forfecare în zona benzii cu control de toleranță de ±0,3 mm, mărind suprafața de legătură oțel-beton cu peste 35%; îndepărtarea prafului la presiune înaltă după perforare curăță zgura de zinc din găuri pentru a preveni golurile/delaminarea viitoare ale betonului.

5.3 Formare progresivă cu rulare la rece în trei etape

1. Pre-îndoire (1-6 role): Aplatizarea plăcii de bază, preformarea unghiurilor pereților nervurilor și eliminarea tensiunii de îndoire.

2. Formarea nervurilor (7-10 role): Ridicarea înălțimii nervurii conform specificațiilor de proiectare și rezervarea alocației pentru pliul de blocare.

3. Blocare închisă (11-16 role): presare bidirecțională pentru cusătura interlock interlock; decalaj al cusăturilor ≤0,2 mm, prevenind viitoarele scurgeri de apă sau crăpare.

- Inspecție vizuală CCD online în timp real: Verificare dimensională automată la fiecare 30 de secunde; panourile neconforme sunt automat respinse și împiedicate să treacă la etapele ulterioare.

5.4 Tăiere, finisare și inspecție finală în fabrică

- Tăiere cu ferăstrău zburător: Tăiere pe lungime servocontrolată; toleranță de lungime ≤±2mm pentru panouri de până la 12m; nu se sparge stratul de zinc la marginile tăiate; fără ondularea marginilor.

- Protecție la coroziune de vârf: debavurare manuală urmată de aplicarea vopselei de retușare bogată în zinc pe suprafețele tăiate - un proces obligatoriu din fabrică pentru pardoseala cu nervuri închise.

- Inspecție finală în șase articole: dimensiuni geometrice, aspectul cusăturii, aderența acoperirii, performanța la încovoiere, rezistența la alunecare și protecție la depozitare; Probele de testare la încovoiere sunt selectate aleatoriu și trimise pentru testare la fiecare 5.000 m².

Parametri mecanici

6.1 YXB65-170-510 Secțiunea Parametrii mecanici

6.2 Întindere neacceptată și capacitate de încărcare

Seria YXB65: 0.8mm=2.6~3.0m, 1.0mm=3.0~3.4m, 1.2mm=3.4~3.8m

Seria YXB50: 0.8mm≤2.8m, 1.0mm≤3.2m

Sarcină uniformă admisă (L=3.0m): 9~11kN/㎡ (beton umed + sarcină sub tensiune de construcție)

6.3 Durabilitatea miezului și parametrii de incendiu

Rezistența la alunecare a interfeței: ≥18kN/m, fără delaminare în utilizare pe termen lung

Rezistență la foc: 1,5 ~ 2,0 ore fără strat ignifug

Durată de viață: 30 de ani pentru acoperirea Z275 în mediu de coastă necoroziv

FAQ

Î1: Panourile închise de podea din oțel pentru clădiri pot înlocui complet barele de armare inferioare?

R: Cu condiția să respecte standardul JG/T363, panourile cu nervuri închise din material de bază S350GD (înălțimea nervurii de 65 mm) pot fi calculate ca 100% din armătura de întindere primară a plăcii, permițând eliminarea completă a barelor de armătură inferioare continue fără a risca problemele de aprobare a desenelor. Doar plăcile de acoperiș de subsol și plăcile de acoperiș rezistente la ridicare necesită o cantitate mică de armătură structurală suplimentară de la fund; plăcile interioare standard nu.

Î2: Suspendarea conductelor de pe partea inferioară a panourilor cu nervuri închise va deteriora structura plăcii în timpul întreținerii viitoare?

R: Nu. Clemele specializate în coadă de rândunică se blochează în canelurile închise de la partea inferioară a panoului fără a găuri găuri sau a compromite acoperirea galvanizată și secțiunea transversală portantă a oțelului; conductele pot fi repoziționate sau îndepărtate după bunul plac. Conformitatea este menținută pentru sarcini de suspensie într-un singur punct de până la 1,2 kN; sarcinile care depășesc această limită necesită puncte de suspensie suplimentare, mai degrabă decât armarea plăcii.

Î3: Cum se poate obține o protecție împotriva coroziunii pe termen lung pentru marginile tăiate ale panourilor cu nervuri închise în medii de coastă, cu umiditate ridicată?

R: Un strat inițial de vopsea bogată în zinc este aplicat în fabrică; după tăierea la fața locului trebuie aplicat un al doilea strat de zinc cu pulverizare la rece (vopseaua obișnuită antirugină este interzisă). În plus, capetele panoului care se suprapun cu grinzi de oțel trebuie etanșate împotriva coroziunii pentru a preveni pătrunderea umezelii în cavitățile nervurilor; această etanșare poate fi inspectată concomitent cu protecția anticorozivă a structurii principale din oțel.

Î4: Cum pot fi remediate sudurile la rece având în vedere spațiul limitat pentru sudarea știftului?

R: Partea superioară a nervurilor închise limitează unghiul pistolului de sudură, rezultând o viteză de fuziune incompletă de aproximativ 3%–5%. Măsuri de remediere: Înlocuiți manșele ceramice scurte și reglați parametrii curentului de sudare; știfturile cu suduri la rece (topire incompletă) trebuie îndepărtate și re-sudate — sudarea pe plasturi pentru armare este interzisă.

Î5: În ce moment se egalizează costurile totale ale pardoselii cu profil închis și ale pardoselii cu profil deschis?

A: Closed-profile decking offers a lower total cost for projects meeting the following criteria: single span > 3m, suspended ceiling area > 70% of the total, and fire resistance requirements ≥ 1.5 hours. Although the unit price of the primary material is higher, savings on scaffolding, fireproof coating, ceiling leveling, and reinforcement steel result in an overall cost reduction of 8%–12%; dimpotrivă, pardoseala cu profil deschis oferă o mai bună rentabilitate pentru aplicațiile de mezanin cu deschidere mică.