Șuruburi standard de conectare din oțel pentru construcții

Definiții de bază și configurații standard

Standarde aplicabile: GB/T 5780 (Clasa C – grad grosier/comercial), GB/T 5782 (Clasa A/B – grad de precizie/rafinat)

I. Definiții de produs

1. Descriere

Șuruburile standard de conectare din oțel pentru construcții sunt elemente de fixare de uz general utilizate pentru conexiuni secundare și fixare temporară. Nu necesită o preîncărcare de proiectare; în schimb, ele transferă sarcini prin rezistența la forfecare a tijei șurubului și prin presiunea portantă la suprafețele de contact ale componentelor conectate. Acestea sunt clasificate în funcție de precizia de fabricație în două tipuri principale: clasa C (clasa grosieră/comercială) și clasa A/B (clasa de precizie/rafinată).

2. Clase de rezistență

Note comune: 4,6, 4,8 și 5,6. Rezistența lor este semnificativ mai mică decât cea a șuruburilor de înaltă rezistență; nu trebuie utilizate în îmbinări portante primare sau în conexiuni supuse sarcinilor dinamice alternative.

3. Materiale comune

Corpul principal este fabricat din oțel cu conținut scăzut de carbon sau Q235, oferind o rentabilitate ridicată și ușurință de prelucrare.

4. Gama de specificații

Diametre nominale: M10, M12, M16, M20, M22, M24; lungimi nominale: 30–200 mm (personalizat la cerere).

Detalii de clasificare

Șuruburi de clasă C (de calitate grosieră/comercială): Caracterizată prin precizie mai mică de fabricație, toleranțe mai mari ale tijei și distanțe mai mari în găurile pentru șuruburi; permit o instalare convenabilă la fața locului și sunt cel mai utilizat tip în proiectele de inginerie.

Șuruburi de clasă A/B (de precizie/grad rafinat): Caracterizate prin precizie ridicată și distanțe de fixare strânse, asigurând o distribuție uniformă a sarcinii; utilizat în mod obișnuit pentru bazele echipamentelor și îmbinările de îmbinare de precizie.

II. Configurație standard de asamblare

Ansamblu standard pentru șuruburi de conectare în construcție: 1 șurub + 1 piuliță hexagonală + 1 șaibă plată; se pot adăuga șaibe elastice în funcție de condițiile specifice de funcționare. 1. Corp șurub standard cu cap hexagonal; are filete grosiere standard și o tijă solidă fără secțiuni cu diametru redus.

2. Piuliță hexagonală standard potrivită; firele se aliniază pentru o fixare sigură.

3. Șaibă plată (standard): Plasată sub capul piuliței sau șurubului pentru a mări suprafața rulmentului și a preveni deteriorarea suprafeței în timpul strângerii.

4. Șaibă elastică (opțional): Se instalează în zone supuse vibrațiilor pentru a asigura blocarea elastică; servește doar pentru a preveni slăbirea și nu crește capacitatea portantă structurală.

Configurații standard de asamblare:

· De bază: 1 șurub + 1 piuliță + 1 șaibă plată (cel mai comun)

· Anti-slăbire: 1 șurub + 1 piuliță + 1 șaibă plată + 1 șaibă elastică

III. Tratament de suprafață

1. Oxid simplu / negru: Pentru medii interioare uscate; cel mai mic cost.

2. Galvanizare la cald: Pentru medii exterioare, expuse, umede sau corozive; rezistent la rugină și durabil.

3. Electroforeză / Vopsire: Finisaj decorativ cu protecție de bază împotriva coroziunii; folosit în mod obișnuit pentru incinte și balustrade.

IV. Scenarii de aplicare

1. Asamblarea și fixarea temporară a componentelor.

2. Conexiuni pentru structuri secundare, cum ar fi balustrade, scări, platforme de întreținere, placare acoperiș/pereți și suporturi pentru țevi.

3. Structuri auxiliare ușoare și elemente decorative neportante.

V. Puncte suplimentare

1. Instalare: Poate fi strâns folosind chei manuale sau electrice standard; nu există cerințe specifice pentru strângerea inițială, strângerea finală sau controlul cuplului.

2. Caracteristici: Permite montarea in gauri usor supradimensionate; ușor de asamblat/dezasamblat și reutilizabil; predispus la slăbire în medii cu vibrații mari.

3. Restricții: strict interzis ca înlocuitor pentru șuruburile de înaltă rezistență în conexiunile portante critice, cum ar fi cele pentru grinzi, stâlpi sau grinzi de macara de oțel.

Care sunt avantajele cheie ale șuruburilor de conexiune standard din oțel pentru construcții?

1. Cost redus, ușor de procurat și extrem de versatil.

2. Nu sunt necesare instrumente specializate; instalarea poate fi efectuată cu o cheie manuală standard.

3. Rezistență scăzută și preîncărcare scăzută; rezistență slabă la vibrații și alunecare.

4. Poate fi dezasamblat și reasamblat în mod repetat; instalarea și îndepărtarea sunt convenabile.

5. predispus la deformare sub sarcină; nepotrivit pentru îmbinările portante primare în structurile din oțel.

Repere diferențiate

I. Avantajele de bază

1. Cost redus și cost-eficiență ridicată

Materiile prime și procesele de fabricație pentru aceste șuruburi standard de conectare pentru construcție sunt simple, rezultând un preț unitar mult mai mic decât cel al șuruburilor de înaltă rezistență; ele reduc semnificativ costurile atunci când sunt utilizate pentru conexiuni secundare extinse sau fixări temporare.

2. Instalare simplă cu cerințe minime de echipare

Nu este nevoie de chei dinamometrice calibrate sau de echipamente specializate de strângere finală; sunt suficiente cheile manuale sau electrice standard. Procesul evită pașii complexi, cum ar fi strângerea inițială, strângerea finală sau reinspecția cuplului, făcându-l ușor de învățat și executat.

3. Adaptabilitate ridicată și toleranță la instalare

Distanța mare dintre șurub și gaură (tipic pentru șuruburile grosiere de gradul C) permite mărirea găurii minore și ajustări de aliniere la fața locului, simplificând asamblarea componentelor. Instalarea este posibilă în orice orientare spațială fără zone de acces restricționat.

4. Asamblare/dezasamblare flexibilă și reutilizare

Conceput pentru a evita deteriorarea structurală, aceste șuruburi sunt ușor de îndepărtat și reinstalat, oferind rate ridicate de rotație; sunt potrivite în special pentru fixări temporare, zone care necesită întreținere frecventă sau componente care pot fi modificate și înlocuite în viitor.

5. Configurare simplă și management ușor la fața locului

Ansamblul standard constă pur și simplu dintr-un șurub, o piuliță și o șaibă plată. Cu mai puține componente, există un risc mai mic de nepotrivire sau pierdere, simplificând stocarea stocurilor și gestionarea cererilor la fața locului.

II. Dezavantaje relative

1. Fără preîncărcare de proiectare; rezistență slabă la alunecare și vibrații

Transferul de sarcină se bazează exclusiv pe blocarea filetului; se slăbesc cu ușurință sub sarcini dinamice sau vibrații repetate și sunt strict interzise pentru utilizare în îmbinări portante primare sau critice la oboseală.

2. Gradul de rezistență scăzut

Predominant nota 4,6 sau 4,8; capacitățile lor portante la tracțiune și forfecare sunt mult inferioare celor ale șuruburilor de înaltă rezistență de gradul 8.8 sau 10.9, ceea ce le face nepotrivite pentru sarcini mari sau momente încovoietoare semnificative. 3. Rigiditate slabă a conexiunii

Sub sarcină, componentele experimentează alunecare și deformare mai mare, nereușind să îndeplinească cerințele de rigiditate pentru îmbinările structurii primare din oțel.

III. Rezumatul criteriilor de selecție

1. Acordați prioritate șuruburilor obișnuite pentru: Fixare temporară, structuri secundare (balustrade, console, placare etc.), aplicații de încărcare statică și locații fără cerințe ridicate de rezistență la alunecare.

2. Selectați șuruburi de înaltă rezistență pentru: îmbinări permanente care implică elemente portante primare (grinzi, stâlpi, grinzi macarale, ferme etc.), sarcini dinamice, cerințe de rigiditate ridicată și cerințe de rezistență ridicată la alunecare.

Procesul de construcție la fața locului

Standard aplicabil: GB 50205-2020. Se aplică șuruburilor obișnuite din Clasa C (grosier) și Clasa A/B (de precizie); acoperă două scenarii: fixare temporară și conexiuni structurale permanente.

I. Pregatirea constructiei

1. Verificarea materialului: Verificați specificațiile șuruburilor, lungimea, gradul de rezistență și tratamentul suprafeței. Piulițe potrivite, șaibe plate și șaibe elastice, după cum este necesar; depozitați-le într-un mod organizat și protejați firele de deteriorare.

2. Pregătirea sculelor: chei manuale standard, chei electrice, polizoare unghiulare, pile și markere; nu este necesar un echipament de calibrare a cuplului.

3. Inspecția componentelor: Curățați suprafețele de conectare pentru a îndepărta praful, uleiul și rugina. Inspectați golurile de îmbinare a plăcilor; dacă golurile sunt excesive, instalați plăcile de lame în conformitate cu specificațiile.

4. Verificarea alinierii găurilor: Verificați alinierea găurilor pentru șuruburi. Alezarea minoră este permisă pentru șuruburile din clasa C, dar tăierea cu gaz pentru a mări găurile este strict interzisă; abaterile excesive necesită măsuri de remediere (de exemplu, umplere și reforare).

II. Poziționarea componentelor și fixarea temporară

1. Ridicați și aliniați componentele din oțel; ajustați axele, elevația și planeitatea; asigurate cu suporturi temporare.

2. Asigurați temporar poziția folosind un număr mic de șuruburi sau știfturi pentru a preveni deplasarea totală.

III. Inserarea șuruburilor

1. Introduceți șuruburile liber; mentine o orientare consistenta; nu-i forțați cu ciocanul.

2. Secvența de asamblare: Cap șurub → Suprafața plăcii componentei → Saibă plată → (Șaibă cu arc, dacă este necesar) → Suprafața plăcii altor componente → Piuliță. 3. Capătul despicat al șaibei elastice nu trebuie să stea plat pe suprafața rulmentului; aceasta asigură funcția anti-slăbire.

IV. Operațiuni de fixare

1. Secvența de fixare: Pentru grupurile de șuruburi la îmbinări, strângeți simetric din centru spre exterior; pentru îmbinările lungi de îmbinare, procedați de la mijloc spre ambele capete pentru a preveni deformarea plăcii sau distribuirea neuniformă a tensiunii.

2. Cerințe de fixare: Strângeți până când suprafețele plăcii sunt în contact strâns; strângerea moderată este suficientă. Nu există cerințe specifice pentru strângerea inițială, strângerea finală sau limitele de cuplu și nici un control strict al preîncărcării nu este necesar.

3. Pentru aranjamentele de șuruburi cu mai multe rânduri, strângeți fiecare șurub individual și secvenţial; asigurați-vă că nu lipsesc șuruburi sau nu sunt strânse insuficient.

V. Finisarea aspectului și protecția lucrării finite

1. După fixare, îndepărtați resturile și excesul de pilitură de metal din vecinătatea îmbinării.

2. Verificați lungimea firelor expuse; standardul este de 2-3 fire. Înlocuiți-l cu un șurub de lungime corespunzătoare dacă porțiunea expusă este prea lungă sau prea scurtă.

3. Aplicați vopsea antirugină de retuș pe firele expuse și pe zonele afectate de tăiere sau impact.

4. Protejați îmbinările finalizate de impacturi puternice sau perturbări externe.

VI. Inspecția și acceptarea calității

1. Inspecție vizuală cuprinzătoare

· Șuruburile, piulițele și șaibele sunt toate prezente și instalate corect, fără piese lipsă sau nealiniate;

· Suprafețele de conectare se potrivesc strâns, fără goluri vizibile;

· Firele expuse măsoară 2–3 fire, respectând standardele de calitate vizuală;

· Fără urme de ciocan sau deteriorare a firului.

2. Inspecție funcțională

Efectuați verificări la fața locului în zonele supuse vibrațiilor pentru a vă asigura că nu are loc slăbiri.

VII. Interdicții de construcție

1. Interziceți strict mărirea sau crearea de găuri prin tăierea sau arderea cu gaz;

2. Interziceți cu strictețe înlocuirea șuruburilor de înaltă rezistență cu șuruburi obișnuite la îmbinările portante primare;

3. Șaibe elastice nu trebuie instalate înapoi sau omise;

4. În zonele supuse vibrațiilor frecvente, șuruburile obișnuite nu trebuie utilizate ca singur mijloc de conectare portantă. Proces simplificat

Pregătirea construcției → Alinierea componentelor și fixarea temporară → Introducerea șuruburilor + asamblarea șaibelor și piulițelor → Strângerea simetrică → Verificarea proeminenței filetului + retușare anticoroziune → Inspecție de recepție

Parametri cheie de performanță

Standarde: GB/T 5780, GB/T 5782, GB/T 3098.1; clasificate în șuruburi de clasa C (grosiere) și șuruburi de clasa A/B (de precizie); clase de rezistență comune: 4,6, 4,8, 5,6.

I. Material de bază și duritate

1. Materiale comune: oțel cu conținut scăzut de carbon, Q235

2. Tratamentul suprafeței: Finisaj simplu, oxid negru, galvanizare la cald, electroforeză

3. Duritate Rockwell (HRC)

1. Note 4,6/4,8: ≤28 HRC

2. Nota 5.6: 22–32 HRC

II. Proprietăți mecanice (valori minime)

Notă: șuruburile obișnuite nu sunt supuse unei preîncărcări de proiectare; transferul de sarcină se bazează pe forfecare și acțiunea lagărului. 

III. Toleranțe dimensionale și de filet

1. Precizia firului

1. Șuruburi de clasă C (grosiere): 8g (toleranță mare, spațiu liber semnificativ între șurub și peretele găurii; cel mai frecvent utilizat la fața locului)

2. Șuruburi clasa A/B (precizie): 6g (precizie înaltă, spațiu de fixare minim)

2. Toleranță de lungime: Lungime nominală ±2 mm

3. Dreptatea tijei: ‰ (pe mile)

IV. Parametri de construcție și instalare

1. Proeminența filetului: 2-3 fire care ies dincolo de piuliță după strângere sunt considerate acceptabile

2. Accesorii de asamblare

1. Standard: Mașină de spălat plată; Șaibă elastică adăugată pentru componentele vibratoare (servește doar pentru a preveni slăbirea; nu crește capacitatea portantă)

3. Cerințe pentru găuri

1. Șuruburi de clasă C (grosiere): este permisă mărirea minoră a găurii la fața locului folosind o pilă; extinderea prin tăiere cu gaz este strict interzisă

2. Șuruburi clasa A/B (de precizie): lărgirea găurilor este strict interzisă pentru a asigura precizia de potrivire

V. Caracteristici de performanță

1. Rezistență la alunecare: Fără preîncărcare; rezistență slabă la alunecare la suprafețele de contact; nepotrivit pentru îmbinări supuse unor sarcini dinamice alternante sau vibrații intense

2. Reutilizabilitate: Poate fi dezasamblat și reutilizat de mai multe ori

3. Rigiditatea conexiunii: Rigiditate relativ scăzută; predispus la deformare prin alunecare sub sarcină

VI. Domeniul de aplicare

1. Șuruburi standard de conexiune din oțel pentru construcție: Destinate numai pentru fixarea temporară, structuri secundare și componente auxiliare cu sarcină statică

2. Utilizare interzisă: Nu trebuie utilizat pentru îmbinări portante primare, cum ar fi conexiunile cadru de oțel între grindă la stâlp, grinzi de macara sau ferme cu deschidere lungă; nu poate înlocui șuruburile de înaltă rezistență

FAQ

Î1: Care este diferența dintre șuruburile din clasa C și clasa A/B?

R: Șuruburile de clasă C sunt de calitate grosieră/comercială, cu toleranțe mai mari ale tijei și un spațiu mai mare între șurub și peretele găurii. Sunt cel mai utilizat tip pentru fixarea temporară și structurile secundare, deoarece permit ajustări minore ale alinierii găurilor la fața locului. Șuruburile de clasă A/B sunt de grad de precizie/rafinat, cu spații de fixare strânse și distribuție uniformă a sarcinii, utilizate pentru bazele echipamentelor și îmbinările de îmbinare de precizie.

Î2: Se pot folosi șuruburi obișnuite în loc de șuruburi de înaltă rezistență?

R: Nu. Șuruburile obișnuite (gradul 4.6/4.8/5.6) nu au preîncărcare, rezistență scăzută și rezistență slabă la alunecare și vibrații. Acestea sunt strict interzise pentru utilizare în îmbinările portante primare, cum ar fi conexiunile din oțel grinzi-la-stâlp, grinzile macaralei și fermele cu deschidere lungă. Pentru toate conexiunile structurale critice trebuie utilizate șuruburi de înaltă rezistență (clasa 8.8/10.9).

Î3: Care este scopul șaibei arc?

R: Șaiba elastică asigură blocarea elastică pentru a preveni slăbirea sub vibrații. Se instalează între șaiba plată și piuliță. Pentru aplicațiile standard de încărcare statică, o șaibă plată este suficientă. Pentru echipamente vibrante, structuri adiacente macaralei sau condiții de încărcare dinamică, se recomandă o șaibă elastică, dar totuși nu oferă aceeași performanță anti-slăbire ca pretensionarea șuruburilor de mare rezistență.

Î4: Pot fi reutilizate șuruburile obișnuite?

A: Da. Spre deosebire de șuruburile de înaltă rezistență la forfecare cu cuplu, șuruburile obișnuite pot fi dezasamblate și refolosite de mai multe ori fără a compromite capacitatea lor portantă, cu condiția ca filetele și tija să nu fie deteriorate. Acest lucru le face ideale pentru fixări temporare, puncte de acces de întreținere și componente care pot fi modificate în viitor.

Î5: Cum să alegeți între finisaj simplu, oxid negru și galvanizare la cald?

R: Finisajul simplu / oxidul negru este potrivit numai pentru medii interioare uscate. Galvanizarea la cald este necesară pentru expunerea în aer liber, condiții umede sau medii corozive; oferă 8-10 ani de rezistență la coroziune. Pentru aplicații decorative cu protecție de bază împotriva coroziunii, este disponibil un strat de electroforeză.