Țevi de oțel structurale circulare fără sudură

În calitate de producător chinez de încredere și furnizor unic de componente structurale din oțel, HAISHENG oferă țevi structurale circulare fără sudură din stoc. Aceste țevi sunt formate din țagle solide prin procese precum laminarea la cald și trefilarea la rece, rezultând o structură unitară fără sudură. Ele respectă standarde precum GB/T 8163 și GB/T 6479, cu materiale comune, inclusiv 20# și Q355B.

Care sunt caracteristicile țevilor de oțel structurale circulare fără sudură?

I. Caracteristici mecanice și structurale

1. Format prin rulare integrală și perforare fără cusături de sudură; peretele conductei are o microstructură uniformă, densă și o capacitate portantă omnidirecțională stabilă. Acestea depășesc cu mult țevile sudate în ceea ce privește rezistența la presiune înaltă, toleranța la temperatură ridicată și rezistența la oboseală.

2. Capabilități excelente de etanșare și de purtare a presiunii, cu rezistență remarcabilă la scurgeri și spargere, făcându-le potrivite pentru operațiuni sub presiune continue, pe termen lung.

3. Suprafețe interioare și exterioare netede, grosime uniformă a peretelui și rigiditate structurală ridicată; capabil să reziste la solicitări complexe, inclusiv tensiune, compresie, încovoiere și torsiune.

II. Avantaje de producție și performanță

1. Disponibil în soiuri laminate la cald și trase la rece: țevile laminate la cald sunt potrivite pentru diametre mari, pereți groși și aplicații la temperaturi ridicate; Țevile trase la rece oferă precizie dimensională ridicată și calitate superioară a suprafeței, făcându-le ideale pentru mașini de precizie și țevi cu diametru mic.

2. Gamă largă de opțiuni de materiale; tratamente termice, cum ar fi călirea și revenirea sau normalizarea pot fi aplicate pentru a îmbunătăți și mai mult rezistența și tenacitatea, făcându-le potrivite pentru scenarii de încărcare mare și ciclică.

3. Performanță excelentă la temperaturi ridicate și scăzute, cu o gamă largă de temperaturi de funcționare; rezistent la rupere fragilă la temperaturi scăzute.

III. Caracteristici de prelucrare și aplicare

1. Potrivit pentru tăiere, strunjire, laminare a filetului, îndoire, sudare și tratament termic; prelucrabilitatea excelentă le face ideale pentru producția de componente mecanice și fitinguri de precizie pentru țevi. 2. Metode de conectare flexibile: suportă conexiuni cu flanșă, filetate, sudate și prin compresie pentru a îndeplini diverse cerințe de asamblare industrială.

3. Pot suferi tratamente cum ar fi galvanizarea, acoperirea anticorozivă și pasivarea pentru a spori rezistența la coroziune, făcându-le potrivite pentru medii de operare complexe.

IV. Caracteristicile de achiziții și costuri

1. Procesele complexe de producție și capacitatea de producție relativ scăzută au ca rezultat prețuri mai mari în comparație cu țevile de oțel sudate cu aceleași specificații.

2. Stoc limitat de specificații high-end sau speciale; unele dimensiuni non-standard necesită producție personalizată, ceea ce duce la termene de livrare mai lungi.

V. Limitări de utilizare

1. În timp ce țevile de oțel structurale circulare fără sudură oferă o performanță generală excelentă, ele sunt mai grele și necesită mai mult material decât țevile sudate cu aceleași specificații, rezultând o rentabilitate mai scăzută pentru aplicațiile civile standard de joasă presiune și temperatură ambientală.

2. Folosit în principal în aplicații industriale critice care implică presiune ridicată, temperaturi ridicate sau condiții periculoase; în general, nu este utilizat pentru componente auxiliare cu sarcină mică, cum ar fi schele standard sau balustrade simple.

Utilizări și domeniul de aplicare

I. Utilizări primare

1. Transport fluid de înaltă presiune

Transportul de apă de înaltă presiune, abur, aer comprimat, ulei, gaz și medii chimice; natura fără sudură și capacitățile superioare de etanșare elimină riscurile de scurgere.

2. Conducte termice și de cazan

Folosit pentru pereții de apă a cazanelor, supraîncălzitoare, colectoare și rețelele principale de conducte termice, capabile să reziste la condiții de temperatură ridicată și presiune înaltă.

3. Industria chimică și fabricarea componentelor vaselor sub presiune

Duze pentru reactoare, fascicule de tuburi pentru schimbătorul de căldură, conducte pentru procese chimice și linii rezistente la coroziune potrivite pentru medii chimice complexe.

4. Fabricarea componentelor mecanice

Cilindri hidraulici, cilindri pneumatici, bucșe, semifabricate de prelucrare de precizie, arbori de transmisie și componente tubulare portante pentru mașini de construcții.

5. Ingineria petrolului, gazelor și energiei

Linii de extracție și transport de petrol și gaze naturale, conducte de colectare și conducte auxiliare pentru forarea și extracția câmpurilor petroliere.

6. Componente structurale din oțel rezistente

Coloane de țevi circulare de înaltă presiune, ferme de rezistență grea, suporturi pentru echipamente portante și componente tubulare portante pentru mașini mari.

7. Conducte pentru condiții de operare specializate

Conducte de temperatură scăzută, conducte pentru echipamente criogenice, linii de transport pentru medii inflamabile sau explozive și conducte de stingere a incendiilor de înaltă presiune.

II. Domeniul de aplicare

1. Energie electrică și termică: Conductele cazanelor, rețelele de distribuție a aburului și conductele auxiliare pentru echipamentele de generare a energiei electrice din centralele termice și de cogenerare.

2. Industria petrochimică: Conducte de proces, linii de colectare și transport și componente de conducte pentru echipamentele de reacție din rafinării, fabrici chimice și câmpuri de petrol/gaz.

3. Mașini grele: Componente de conducte de precizie și piese de arbore pentru echipamente hidraulice, mașini de construcții, mașini-unelte și producție de vehicule.

4. Protecție municipală împotriva incendiilor: rețele de conducte urbane de stingere a incendiilor de înaltă presiune și sisteme industriale de alimentare cu apă de înaltă presiune.

5. Structuri arhitecturale din oțel: țevi de coloană portantă și elemente structurale primare pentru fabrici industriale grele, stadioane și ferme la scară mare.

6. Construcții navale și aerospațiale: țevi de propulsie marină, sisteme hidraulice și țevi de precizie pentru aplicații aerospațiale.

7. Refrigerare și criogenie: instalații de depozitare la rece, echipamente criogenice și conducte pentru transportul azotului lichid sau oxigenului lichid.

III. Distincții de selecție

· Țevi fără sudură laminate la cald: în primul rând cu diametru mare și cu pereți groși; utilizat în mod obișnuit pentru conducte principale de înaltă temperatură și presiune înaltă și componente structurale mari portante.

· Țevi fără sudură trase la rece: Caracterizate prin diametre mai mici, precizie dimensională ridicată și finisaje netede ale suprafeței; utilizate în mod obișnuit pentru mașini de precizie, conducte de instrumente și fitinguri hidraulice.

Parametrii de performanță ai țevilor de oțel structurale circulare fără sudură

I. Standarde executive (utilizate în mod obișnuit)

·GB/T 8162: Țevi din oțel fără sudură pentru scopuri structurale

·GB/T 8163: Țevi din oțel fără sudură pentru transportul fluidelor

·GB 3087: Țevi din oțel fără sudură pentru cazane de joasă și medie presiune

·GB 5310: Tevi din otel fara sudura pentru cazane de inalta presiune

·GB 9948: Țevi din oțel fără sudură pentru cracarea petrolului

II. Specificații dimensionale

1) Intervalul diametrului exterior (D)

·Laminat la cald: 219–1200 mm (Dimensiuni comune: 57, 76, 89, 108, 159, 219, 273, 325)

·Trasat/laminat la rece: 6–219 mm (Dimensiuni obișnuite ale țevilor de precizie: 16, 20, 25, 32, 38, 42, 48)

2) Intervalul de grosime a peretelui (t)

·Hot-rolled: ≥3 mm; grosimea maximă poate depăși 100 mm

·Trasat la rece: 0,5–10 mm

3) Lungimea

·Laminat la cald: 6–12 m (de obicei 9–12 m)

·Trasat la rece: 2–6 m; lungimi fixe disponibile

4) Toleranțe dimensionale (Tipic)

·Diametrul exterior: ±0,5 mm sau ±1% (oricare este mai strict)

· Grosimea peretelui: +15% / −12,5%

· Țeavă de precizie trasă la rece: toleranță de până la ±0,05 mm; grosimea peretelui ±0,05 mm

5) Greutate teoretică (kg/m)

W=(D−t)×t×0.02466

III. Parametri de proprietate mecanică (temperatura ambiantă, gradele tipice)

1) Țevi din oțel carbon (clasele 10#, 20#)

Gradul 10#:

Rezistența la tracțiune (Rm): ≥335 MPa

Limita de curgere (ReL): ≥205 MPa

Alungire după fractură (A): ≥24%

Gradul 20# (Cele mai frecvente):

Rm: 410–550 MPa

ReL: ≥245 MPa MPaA: ≥25%

2) Oțel slab aliat de înaltă rezistență (Q345B/Q355B)

·Rm: 470–630 MPa

·ReL: ≥345 MPa

·A: ≥20%

3) Cazan comun/grade de înaltă presiune (20G, 15CrMoG, 12Cr1MoV)

·20G: Rm 410–550 MPa, ReL ≥245 MPa

·15CrMo: Rm 440–640 MPa, ReL ≥295 MPa

4) Hardness (HB)

·20#, Q345: Aprox. 137–197 HB

·Oțel aliat călit și revenit: 200–280 HB

IV. Parametri de presiune și temperatură

1) Presiunea de lucru (valori empirice, 20#/GB/T8163)

·Temperatura ambiantă: ≤10 MPa (100 bar)

·Teava cazan (20G): ≤16 MPa

·Cazan de înaltă presiune (12Cr1MoV): Până la 25 MPa+

2) Temperatura aplicabilă

· Conductă generală de fluid (20#): -20 până la 350°C

·Teava cazan (20G): ≤450°C

· Aliaj rezistent la căldură (15CrMo/12Cr1MoV): ≤550–580°C

·Oțel la temperatură joasă (Q345D): Utilizabil la -40°C

3) Presiune de testare hidrostatică (standard)

·GB/T8163: P=2⋅σ⋅t/D (σ = 60% din limita de curgere specificată); de obicei 6–10 MPa, menținut timp de 10–30 s

V. Proprietăți fizice (aproximativ la temperatura ambiantă)

·Densitate: 7,85 g/cm³

·Modul de elasticitate: 2,06×10⁵ MPa

·Raportul lui Poisson: 0,3

·Conductivitate termică: Aprox. 45 W/(m·K)

· Coeficient de dilatare liniară: aprox. 12 × 10⁻⁶ /°C

VI. Procesul de fabricație și calitatea suprafeței

· Fără sudură (fără cusături de sudură); microstructură uniformă; fără deficiențe de rezistență asociate cusăturilor de sudură

· Trafat la rece: finisaj de suprafață netedă (Ra 3,2–12,5 μm); precizie dimensională ridicată

· Laminat la cald: sol de suprafață grea; precizie dimensională mai mică; cost mai mic