Pane pătrate din oțel tubular

Pane pătrate din tuburi goale din oțel servesc ca elemente portante orizontale fabricate din tuburi pătrate sau dreptunghiulare goale formate la rece. Tăiate la lungime și perforate în funcție de cerințele specifice de distanță pentru acoperiș sau pereți și tratate pentru rezistență la coroziune, acestea sunt instalate pe grinzi principale de oțel sau pe cadre rigide. Acestea asigură foile de oțel profilate și straturile de izolație în timp ce transferă sarcinile de pe acoperiș către structura principală, funcționând ca pane rigide cu bandă solidă.

Specificații standard de produs

I. Definiții de bază

1. Standarde aplicabile

· Standard de profil: GB/T 6728-2017 (secțiuni structurale goale din oțel formate la rece)

·Coduri de proiectare: GB 50017, GB 50018 (Structuri din oțel / Structuri din oțel formate la rece cu pereți subțiri)

·Standard anti-coroziune: galvanizare la cald conform GB/T 13912

2. Materiale comune și scenarii de aplicare

·Materiale comune: Q235B (instalații industriale standard); Q355B (zone cu sarcină grea, cu deschidere lungă sau cu încărcare mare de vânt/zăpadă)

·Tipuri cu secțiune transversală: tuburi pătrate și tuburi dreptunghiulare (tuburile dreptunghiulare sunt utilizate în mod obișnuit pentru acoperișuri; tuburile pătrate sunt utilizate în mod obișnuit pentru pereți)

·Aplicații tipice: fabrici industriale cu încărcături grele, depozite, stadioane, copertine, cadre de perete cortină, sisteme de montare fotovoltaice și site-uri industriale de coastă cu riscuri mari de coroziune. În comparație cu pane din oțel cu secțiune C, secțiune Z sau canal, acestea oferă rigiditate superioară, rezistență la torsiune și stabilitate structurală generală.

3. Cerințe privind secțiunea transversală și grosimea peretelui (specifice pentru pane)

·Secțiuni transversale standard: 60×60, 80×40, 80×80, 100×50, 100×100, 120×60 mm

·Grosimea peretelui panei: portantă primară ≥ 2,0 mm; standard 2,0–3,0 mm; rezistență grea 2,5–4,0 mm (grosimea peretelui < 1,5 mm nu este potrivită pentru pane primare)

·Lungimi fixe: Standard 6 m/9 m/12 m; lungimi personalizate disponibile pe baza intervalului.

II. Configurare completă a sistemului

Sistem de pane pătrate din țeavă goală din oțel = Corp principal de pane + Sistem de conectare suport + Sistem de stabilitate laterală + Accesorii de suprapunere/etanșare + Accesorii de fixare a acoperișului + Sistem anticoroziv; toate componentele sunt prefabricate din fabrică și asamblate la fața locului.

(I) Partea întâi: Corpul panei cu tub pătrat (material de bază)

1.Profil: tub pătrat/dreptunghiular format la rece (Q235B/Q355B)

2.Detalii de procesare:

Tăiați la lungimea specificată conform desenelor; capetele trebuie să fie netede și debavurate;

Găuri pentru șuruburi pentru suporturi de capăt (montate pe bandă, evitând zonele de mare stres);

Găuri pentru tiranți intermediari/contracte diagonale (pentru contravântuire laterală a acoperișului);

Plăci opționale de etanșare la capăt (pentru a preveni acumularea de apă și intrarea resturilor).

3. Cerințe de aspect: Fără răsucire, înclinare laterală, crăpare sau adâncituri; dreptate ≤ 1,5 mm/m.

(II) Partea a doua: Accesorii de conectare a suportului (Fixarea panelor pe grinzile principale)

Se asigură că suporturile nu se răsucesc sau se răstoarnă; o componentă obligatorie.

1. Placă de susținere a panei (în formă de L/tip plată)

o Material: placa de otel Q235B; grosime: 3,0–5,0 mm

o Funcție: sudată pe grinda principală de oțel pentru a susține capetele panelor tubului pătrat.

2. Șuruburi de conectare

o Specificații: șuruburi galvanizate de înaltă rezistență M12, M14 sau M16

o Cantitate: ≥2 șuruburi per capăt (dispuse de-a lungul înălțimii panei)

o Accesorii: șaibe plate, șaibe elastice și piulițe (toate complet galvanizate).

3. Placă de etanșare de capăt (Opțional / Obligatoriu pentru zonele de coastă)

o Placă subțire de oțel pentru etanșarea capetele tuburilor pătrate; sudat închis pentru a preveni pătrunderea apei de ploaie și coroziunea.

(III) Partea 3: Sistem de stabilitate laterală (componentă de bază pentru prevenirea instabilității globale a acoperișului)

Necesar pentru pane cu tuburi pătrate cu deschidere lungă pentru a preveni îndoirea laterală și răsturnarea.

1. Tirant drept

o Material: bara rotunda de otel Q235; specificații: Φ12, Φ14

o Aspect: Conexiune orizontală de legătură pe toată lungimea panei, trecând prin găurile pre-găurite în tubul pătrat.

2. Tirant diagonal + Strut (stabilitate diagonală)

o Tirant diagonal: Aceeași bară rotundă de oțel ca și tirantul drept;

o Strut: țeavă sudată Φ32×2,0 sau tub pătrat de secțiune mică; oferă sprijin vertical sau diagonal.

3. Aparatul pentru streașină / Genunchi (specific pentru acoperiș; componentă critică de siguranță)

o Material: oțel cu unghi egal (L40×4, L50×5)

o Funcție: conectează flanșa inferioară a panei la grinda principală pentru a limita răsucirea laterală a panei; obligatoriu în regiunile cu vânt puternic sau cu zăpadă abundentă.

(IV) Partea a 4-a: Accesorii pentru îmbinare cu pane (pentru pane continue cu deschidere lungă)

Se utilizează atunci când o singură lungime a panei este insuficientă și trebuie îmbinate mai multe pane:

1. Plăci de conectare interioare și externe (placă de oțel)

2. Șuruburi articulate (aceleași specificații ca șuruburile de sprijin)

3. Cerințe pentru ture: lungimea turei ≥ 2 ori înălțimea secțiunii; conexiune realizată atât pe partea superioară cât și pe cea inferioară. (V) Partea 5: Accesorii de fixare a panourilor de acoperiș (pane + sistem complet de acoperiș)

1. Șuruburi autofiletante: șuruburi autoforante ST5.5 / ST6.3 galvanizate cu șaibe EPDM impermeabile.

2. Suporturi de acoperiș (console din tablă ondulată): Suporturi galvanizate specializate pentru table de oțel ondulat cu profil înalt.

3. Etanșant și șaibe impermeabile: Accesorii pentru hidroizolarea acoperișului.

(VI) Partea 6: Sistem anti-coroziune (Set complet standard; două procese principale)

Opțiunea 1: galvanizare la cald (în aer liber / fabrică / de coastă / zone cu coroziune ridicată; alegere preferată)

· Proces: Decapare → Clătire cu apă → Fluxare → Galvanizare la cald → Pasivare.

· Grosimea stratului de zinc: Interior ≥80μm; Zone de coastă/chimice ≥120μm.

· Cerințe: Nu lipsește acoperirea, decojirea, lăsarea sau variația de culoare.

Opțiunea 2: Vopsea anticorozivă (medii interioare / uscate; pane din oțel negru)

· Proces: sablare / sablare pentru îndepărtarea ruginii (grad Sa2.5) → Grund → Strat de acoperire.

· Grosimea totală a peliculei de vopsea: ≥80μm.

· Specificație comună: Grund epoxidic + Strat de acoperire rezistent la intemperii.

III. Lista de set complet standard

IV. Diferențele cheie: Pane pătrate din oțel tubular vs. Pane din oțel C/Z/Channel

1. Secțiune transversală: Secțiune goală închisă; rezistența la torsiune, rigiditatea și stabilitatea generală sunt cu mult superioare secțiunilor deschise C/Z/canal.

2. Încărcare: Potrivit pentru încărcături grele, intervale lungi, vânturi puternice, acumulare de zăpadă și medii corozive de coastă.

3. Greutate proprie: mai ușor decât oțelul canal; puțin mai grele decât secțiunile C/Z.

4. Cost: mediu spre mare; durată lungă de viață și costuri reduse de întreținere.

5. Instalare: Capetele tubului uniforme; convenabil pentru perforarea tirantului; integritate structurală ridicată. V. Recomandări tipice de selecție

·Clădiri standard de fabrici din oțel de ecartament ușor și încăperi uscate: tub dreptunghiular de 80×40×2,0 + set complet de accesorii galvanizate

·Aplicații grele și regiuni cu încărcări mari de vânt/zăpadă: tub dreptunghiular 100×50×2,5–3,0 Q355B

· Zone de coastă sau corozive chimic: sistem complet galvanizat la cald (acoperire cu zinc ≥120μm) + plăci de etanșare la capăt

· Pane de perete: de obicei tuburi pătrate de 60×60 sau 80×80.

Avantajele de bază ale produsului

1. Secțiunea transversală pătrată închisă asigură distribuția uniformă a sarcinii pe toate cele patru laturi, oferind o rezistență excelentă la îndoire, torsiune și presiune laterală.

2. Rigiditate structurală generală ridicată; rezistent la îndoire sau deformare, asigurând o capacitate portantă stabilă și fiabilă.

3. Profilul neted, cu margini pătrate facilitează îmbinarea și îmbinarea ușoară, asigurând o integritate structurală puternică în timpul asamblării orizontale și verticale.

4. Grosimea substanțială a peretelui oferă rezistență la vânt, zăpadă și sarcini grele, făcându-l potrivit pentru aplicații cu sarcini mari.

5. Foarte adaptabil pentru tăiere și găurire; prelucrarea flexibilă permite compatibilitatea cu diverse modele arhitecturale.

Diferențiatori cheie

1. Secțiune goală închisă care oferă performanțe superioare combinate la torsiune și la încovoiere

Secțiunile în C, secțiunile în Z și oțelurile pentru canale sunt profile deschise predispuse la flambaj lateral și răsucire sub sarcină. Pane pătrate din tub tubular din oțel prezintă o secțiune transversală închisă, cu o rigiditate la torsiune care depășește cu mult celelalte trei tipuri; ele rămân stabile la vânturi puternice și la presiuni negative de aspirație, oferind avantaje distincte pentru intervale lungi și regiuni cu încărcături puternice de vânt sau zăpadă. Ele prezintă mai puțină deformare sub aceeași sarcină.

2. Rigiditatea generală ridicată permite configurații simplificate ale tiranților și sag-rod

Pane C/Z cu deschideri care depășesc 4 metri necesită tiranți și tiranți la distanță apropiată. Tuburile pătrate posedă o stabilitate inerentă, permițând o utilizare redusă a tiranților în deschideri mici spre medii, economisind astfel materiale auxiliare și forță de muncă de instalare. Nu este nevoie să creșteți grosimea sau să folosiți secțiuni supradimensionate pentru acoperișuri cu încărcături grele.

3. Suprafețele plane pe toate cele patru laturi asigură o distribuție uniformă a sarcinii pentru fixarea panourilor de perete și acoperiș

Cu flanșe superioare și inferioare plate, șuruburile autofiletante nu suferă nicio încărcare excentrică, prevenind comprimarea unilaterală sau indentarea comună cu panele cu profil deschis. Ele oferă o adaptabilitate mult superioară pentru utilizarea ca pane de perete, cadru de perete cortină sau suport pentru baldachin în comparație cu secțiunile C/Z.

4. Rezistent la impact și trafic pietonal; rezistă la deformare în timpul construcției la fața locului

Secțiunile C/Z cu pereți subțiri sunt ușor deteriorate sau compromise structural în timpul ridicării sau de către lucrătorii care merg pe ele. Structura goală a tuburilor pătrate rezistă la impact, prevenind deformarea în timpul întreținerii acoperișului sau depozitării temporare a echipamentelor și permite o reutilizare ridicată în timpul renovării instalației.

5. Utilitățile pot fi direcționate prin interiorul gol pentru un aspect curat și organizat

Firele și conductele electrice pot fi direcționate în interiorul tubului pătrat, eliminând necesitatea montajului extern; aceasta asigură un aspect îngrijit și protejează liniile de degradarea UV. Secțiunile C/Z și canale necesită curele externe sau fixare pentru utilități.

6. Opțiunile de design etanșat sporesc rezistența la coroziune și durabilitatea în mediile de coastă

Sigilarea capetelor creează o cavitate interioară închisă, prevenind pătrunderea umezelii și ruginirea internă - probleme comune în panele cu profil deschis, unde se acumulează praf și apă. Când este galvanizată la cald, rezistența totală la coroziune și durata de viață le depășesc pe cele ale secțiunilor standard C/Z. VII. Dezavantaje

1. Folosește mai mult material decât secțiunile C/Z din aceeași specificație; cost material unitar mai mare.

2. Nu poate fi suprapus într-un model eșalonat pentru a forma fascicule continue precum secțiunile Z; deschiderile lungi necesită de obicei îmbinare cap la cap.

3. Mai puțin economic decât secțiunile C pentru depozitele interioare standard, unde costul redus este prioritar.

Rezumat

1. Secțiuni C/Z: Raport ridicat cost-performanță; alegerea de top pentru instalațiile industriale standard.

2. Oțel canal: Greutate proprie excesivă, cost ridicat și greoi de manevrat.

3. Pane cu tub pătrat: alegerea preferată pentru încărcături puternice de vânt/zăpadă, medii corozive de coastă, încărcături grele, pereți cortină și copertine.

Procesul de producție standard

Standarde aplicabile: GB/T 6728-2017 (secțiuni de oțel structurale goale formate la rece), GB 50018, GB/T 13912 (zincare la cald). Procesul cuprinde șase etape principale: Acceptarea materiei prime → Producția de țevi de bază cu tub pătrat → Fabricare personalizată a panei → Tratament anticoroziv → Inspecția produsului finit → Ambalare și expediere. Operațiunile sunt complet controlate de CNC și simplificate.

I. Etapa 1: Inspecția materiei prime primite

1. Materiale principale: bandă/bobină de oțel laminată la cald (Q235B, Q355B); grosimea peretelui 2,0–4,0 mm.

2. Materiale auxiliare: Plăci, șuruburi, electrozi de sudare, materiale de galvanizare, vopsea etc.

3. Elemente de inspecție:

1. Certificate de calitate a materialului, numere de căldură/loturi, proprietăți mecanice (rezistență de curgere, rezistență la tracțiune).

2. Grosimea, lățimea și planeitatea suprafeței benzii de oțel; absența crăpăturilor, laminațiilor sau ruginii severe.

3. Materii prime neconforme sunt strict interzise să intre în producție.

II. Etapa 2: Producția de tuburi de bază pătrate/dreptunghiulare formate la rece

Procesul principal: Desfăşurarea benzii → Nivelare → Formare continuă la rece → Sudare de înaltă frecvenţă → Dimensionare şi îndreptare → Testare nedistructivă (NDT) → Tăiere la lungime.

1. Derulare și nivelare: Derularea bobinei de oțel și nivelarea cu mai multe role pentru a elimina deformarea benzii și deformarea ondulată. 2. Formare continuă la rece: îndoire progresivă folosind mai multe seturi de role de precizie pentru a forma treptat o secțiune transversală pătrată sau dreptunghiulară închisă; toleranță unghiulară ≤±0,5°.

3. Sudarea de înaltă frecvență: fuziunea cusăturii tubului prin sudarea prin inducție de înaltă frecvență; rezistența sudurii ≥95% din materialul de bază; Cordonele de sudură interne și externe sunt acoperite pentru a îndepărta bavurile și pentru a preveni concentrarea tensiunilor.

4. Dimensionare și îndreptare de precizie: Unitățile de dimensionare cu role controlează dimensiunile secțiunii transversale (toleranță ≤±0,1 mm); dreptate generală a tubului ≤1mm/m.

5. Testare nedistructivă online (NDT): Testare cu curenți turbionari sau cu ultrasunete pentru a detecta fisuri de sudură ascunse sau incluziuni de zgură; tuburile defecte sunt respinse automat.

6. Flying Cut-to-Length: Tăiere precisă pentru a proiecta lungimi (6m/9m/12m sau personalizat); fețele de la capăt sunt netede și fără rupere.

III. Etapa 3: Prelucrare personalizată specializată pentru pane

Tub de bază pătrată → Componentă pană finisată; o etapă specializată de prelucrare profundă a structurilor din oțel.

1. Capetele și debavurarea: Capetele tuburilor sunt măcinate netede pentru a elimina zgura de tăiere și colțurile ascuțite.

2. Perforare/forare CNC (proces critic)

1. Capete: găuri pentru șuruburi de susținere (M12/M14/M16); abaterea poziției găurii ≤±1mm.

2. Corp tub: Orificii pentru tiranti si tiranti diagonale (pentru sisteme de stabilitate laterala).

3. Cerințe pentru găuri: Evitați zonele de concentrare a stresului; găurile trebuie să fie perfect rotunde și fără rupere.

3. Sudarea plăcii de etanșare la capăt (obligatorie pentru utilizare pe coastă/în aer liber): Plăcile de etanșare sunt complet sudate la ambele capete ale tubului pătrat pentru a preveni pătrunderea apei, acumularea de praf și coroziunea internă.

4. Sudarea suportului panei/plăcilor de rigidizare (după cum este necesar): consolele de pană în formă de L și plăcile de rigidizare locale sunt sudate în locurile de sprijin; sudurile trebuie să fie pline și solide, fără închideri la rece sau incluziuni de zgură.

5. Sudarea plăcilor de conectare a streașinii (Standard pentru pane de acoperiș): Punctele de conectare a streașinii din oțel sunt sudate conform desenelor.

6. Îndreptare secundară generală: corectarea înclinării laterale și a răsucirii după sudare și prelucrarea găurilor pentru a asigura dreptatea în timpul instalării. 

IV. Etapa 4: Tratament anticoroziv la suprafață

Procesul A: galvanizare la cald (preferat pentru zonele în aer liber, fabrici, de coastă sau foarte corozive)

Standard: GB/T 13912

1. Pretratare: degresare alcalină → Clătire cu apă → Decapare acidă (înlăturarea ruginii) → Clătire cu apă → Fluxare → Uscare

2. Galvanizare la cald: Imersie în zinc topit la cca. 450°C pentru o acoperire uniformă

3. Pasivare și răcire: Îmbunătățește aderența stratului de zinc și rezistența la rugina albă

4. Standarde de calitate: Strat interior de zinc ≥80μm; Zone de coastă/chimice ≥120μm; fără pete neacoperite, peeling sau lăsare.

Procesul B: Acoperire cu vopsea (pentru medii interioare/uscate)

1. Sablare cu nisip la gradul Sa2.5 pentru îndepărtarea ruginii

2. Grund (grund epoxidic) → Strat de acoperire (Lac de finisare rezistent la intemperii)

3. Grosimea totală a filmului ≥80μm; fără pete ratate, lasături sau bule.

V. Etapa 5: Inspecția cuprinzătoare în fabrică a produselor finite

1. Inspecție dimensională: specificațiile secțiunii transversale, lungimea, diametrul găurii, distanța dintre găuri, dreptate și perpendicularitate la capăt.

2. Inspecție vizuală: Fără deformare, adâncituri, fisuri sau zgură de sudură; galvanizare/vopsire uniformă.

3. Testare anti-coroziune: verificări la fața locului asupra grosimii stratului de zinc, a grosimii filmului de vopsea și a aderenței.

4. Testare mecanică: Eșantionare în loturi pentru încercări de îndoire și tracțiune pentru a asigura performanța portantă.

5. Documentație: Eliberarea certificatelor de produs, specificațiilor materialelor, rapoartelor de galvanizare și înregistrărilor de inspecție.

VI. Etapa 6: Ambalare, etichetare, depozitare și expediere

1. Gruparea după specificație și lungime; asigurat cu curele de oțel pentru a preveni deformarea la impact în timpul transportului.

2. Etichetarea pachetului: specificație, material, lungime, cantitate, data producției și numărul lotului.

3. Încărcare și transport: protecție împotriva ploaielor în timpul încărcării; strict interzis aruncarea sau strivirea grea în timpul ridicării și transportului. Puncte critice de control al procesului

1. Secțiunea transversală închisă a tubului pătrat trebuie să fie lipsită de deschideri sau fisuri de sudură.

2. Reîndreptarea este obligatorie după tăierea găurii și sudarea pentru a controla răsucirea generală.

3. Pentru aplicații în exterior, plăcile de etanșare la capăt trebuie instalate pentru a etanșa cavitatea internă și a preveni coroziunea.

4. Galvanizarea la cald trebuie să fie lipsită de zone neacoperite, margini groase și noduli de zinc.

5. Precizia poziției găurii afectează direct instalarea la fața locului; toleranța trebuie să fie strict controlată la ≤1mm. Diagramă simplificată a procesului

Acceptarea materiei prime → Derulare și nivelare → Formare la rece → Sudare de înaltă frecvență → Dimensionare și îndreptare → Detectare defect → Tăiere la lungime → Perforare CNC → Placă de capăt/Sudura accesorii → Îndreptare secundară → Galvanizare la cald / Anti-coroziune → Vopsire și etichetare → Ambalare cu finisare → Depozitare și expediere

Parametrii de performanță de bază

I. Proprietăţi mecanice ale materialului de bază

1. Grad material: Q235B, Q355B

Q235B: Rezistenta la curgere ≥235 MPa, Rezistenta la tractiune 375–500 MPa

Q355B: Rezistenta la curgere ≥355 MPa, Rezistenta la tractiune 470–630 MPa

2. Coeficient de expansiune liniară: 1,2 × 10⁻⁵/°C

II. Secțiuni transversale comune (mm) + Greutate teoretică

Grosime standard a peretelui panei: 2,0/2,5/3,0 mm; Greutate/Îngroșat: 3,0–4,0 mm

III. Specificații anti-coroziune

1. Galvanizare la cald: Strat interior de zinc ≥80 μm; Zonele de coastă/instalații chimice ≥120 μm

2. Vopsea anticorozivă: Grosimea totală a filmului (grund epoxidic + strat superior) ≥80 μm

IV. Specificații accesorii

1. Tirante: φ12, φ14 (Oțel rotund Q235; galvanizat la cald cu capete laminate cu filet)

2. Sag Rods: Φ32 × 2,0 țeavă sudată

3. Bretele pentru streașină: L40×4, L50×5 Angle Steel

4. Conexiuni: Cleme cu pane (plăci de oțel 3,0–5,0 mm), șuruburi (M12/M14/M16)

V. Selectare și aplicare

1. Pereți standard / Copertine mici: 60×60×2.0, 80×40×2.0

2. Acoperișuri standard de fabrică: 80×80, 100×50×2,0–2,5

3. Zone de coastă cu vânt puternic / Structură de acoperiș rezistentă: secțiuni de 100×100 mm sau 120×60×2,5–3,0 mm (oțel Q355B cu galvanizare puternică).

VI. Caracteristici structurale

Pane pătrate din tuburi goale din oțel prezintă o secțiune transversală goală închisă, oferind rezistență la torsiune mult superioară celei a secțiunilor C, secțiunilor Z sau oțelului canal; pentru deschideri mici până la medii, acest lucru permite reducerea numărului de tije și genunchi necesare.