Plăci de oțel structural laminate la cald

Plăcile de oțel structural laminate la cald sunt materii prime fundamentale pentru construcția de structuri din oțel, mașini grele, drumuri municipale și poduri. Produse în conformitate cu standardele naționale GB/T 700-2006 și GB/T 1591-2018, acestea sunt clasificate în plăci laminate la cald, plăci laminate la rece, plăci cu grosime medie și plăci în carouri antiderapante. Dispunând de proprietăți mecanice echilibrate și performanțe excelente la sudare, îndoire la rece și perforare, plăcile de oțel structural integrate oferă o transmisie continuă a forței fără spații de îmbinare, ideale pentru substraturi portante cu suprafețe mari și plăci de îmbinare.

HAISHENG oferă o gamă completă de specificații de grosime ale plăcilor structurale din oțel laminate la cald, tăiere personalizată pentru piese cu forme speciale și plăci încorporate, rapoarte complete de testare mecanică a materialelor și procesare anticorozivă, cum ar fi vopsirea și galvanizarea la cald, pentru a satisface cerințele de achiziție de oțel în vrac pentru structurile din oțel, mașini și proiecte municipale într-o singură oprire.

1. Standarde de producție aplicabile

GB/T 700-2006 Carbon Structural Steel

GB/T 1591-2018 Oțel structural cu aliaj redus de rezistență

GB/T 3274 Dimension and Shape Acceptance for Carbon Structural Thick Plates

2. Caracteristicile de bază ale produsului

2.1 Caracteristici materiale și mecanice

Serii de materiale de carbon matur și slab aliaje cu clasele principale Q235B și Q355B realizează rezistență echilibrată, plasticitate și duritate, proprietăți mecanice stabile la temperatura camerei, capabile să suporte sarcini statice, sarcini dinamice și anumite diferențe de temperatură.

Plăcile laminate integral prezintă o textură internă uniformă și un transfer continuu al forței, cu o rezistență remarcabilă la compresie, îndoire și pliere pentru suprafețe mari portante și suporturi de incintă.

Diverse grade de oțel, variind de la rezistență obișnuită la rezistență ridicată pentru selecție, care se potrivesc cu diferite niveluri de încărcare, inclusiv carcase ușoare, componente grele portante și echipamente care suportă presiune.

2.2 Diferențele de categorie și proces

Plăci laminate la cald: duritate bună, gamă largă de grosimi, cost redus, rezistență la temperaturi ridicate și performanță excelentă de sudare la fața locului ca material de inginerie primar; acoperit cu scară de oxid și precizie dimensională moderată.

Plăci laminate la rece: suprafață netedă, toleranță dimensională strânsă, planeitate ridicată și performanță superioară de îndoire pentru prelucrare de precizie, ștanțare și componente decorative; grosime subțire și rezistență mai slabă la temperaturi înalte decât plăcile laminate la cald.

Varietăți funcționale derivate: Plăcile în carouri sunt anti-alunecare și rezistente la uzură pentru pasarele și platforme; plăcile cu grosime medie vizează componente mari cu sarcină grea; plăcile tăiate și plăcile bobine originale suportă tăierea flexibilă cu o utilizare ridicată a materialului.

2.3 Machining & Assembly Advantages

Performanța cuprinzătoare de prelucrare sprijină tăierea, îndoirea, perforarea, laminarea, sudarea, lustruirea și acoperirea, compatibile cu toate procesele de fabricare a structurilor de oțel.

Plăcile plate permit îmbinarea, leparea și construcția cap la cap cu ușurință, potrivindu-se perfect cu oțel, tuburi și elemente de fixare pentru îmbinări complexe.

Dimensiunile flexibile permit tăierea plăcilor întregi în bucăți de formă specială, plăci mici și părți încorporate cu o universalitate puternică.

2.4 Adaptabilitate la mediu

Oțelul de bază are o rezistență decentă la intemperii; după deruginire, vopsire sau galvanizare la cald, poate fi aplicat în interior, în aer liber și în medii umede pentru servicii pe termen lung.

Gamă largă de temperatură aplicabilă: plăcile obișnuite din oțel carbon funcționează în mod normal între -20℃ și 350℃; clasele speciale de oțel satisfac condițiile de lucru cu temperaturi scăzute sau ridicate.

2.5 Avantaje și limitări ale costurilor

Aprovizionarea suficientă cu materii prime, specificațiile complete și producția de masă reduc costul unitar, aducând o performanță ridicată a costurilor, ca oțel general de bază pentru structurile din oțel.

Plăcile subțiri prezintă o rezistență slabă la impactul local și la deformare; plăcile foarte groase poartă greutate proprie mare și măresc sarcina structurală totală.

Plăcile goale sunt predispuse la rugină în condiții expuse și trebuie echipate cu tratament anticoroziv; Este necesar un control strict al parametrilor pentru îndoirea și ștanțarea la rece a plăcilor de înaltă rezistență pentru a evita fisurarea.

3. Domeniul de aplicare al plăcilor de oțel structurale laminate la cald

3.1 Main Applications

Ingineria structurilor din oțel de construcții: plăci de bază pentru podea, panouri de acoperiș, panouri de perete și plăci de platformă; rigidizări, plăci de despărțire, plăci de cap, plăci de legătură și plăci de oțel încorporate pentru stâlpi și grinzi de oțel, materiale de miez pentru conexiunile principale portante și îmbinări.

Producția de echipamente și mașini: carcase, baze, cadre, apărătoare, silozuri, plăci de suport pentru matrițe și căptușeli rezistente la uzură pentru mașini de construcții.

Incinte și platforme de pavaj: plăci în carouri pentru pasarele de atelier, treptele scărilor și capacele de șanț; plăci obișnuite pentru dulapuri din fabrică și deflectoare despărțitoare.

Accesorii pentru recipiente sub presiune și țevi: rezervoare de stocare atmosferică, rezervoare de apă, capete de țevi, suporturi pentru țevi și plăci de armare a cilindrilor pentru componente neportante de presiune înaltă.

Inginerie municipală și pod: plăci de suport auxiliare pentru poduri, plăci de pază rutieră, garduri municipale, plăci de bază pentru capac de vizitare, plăci de acoperire a râului și componente pentru instalațiile de trafic.

Hardware și prelucrare non-standard: Tăiați în piese de închidere a marginilor cu formă specială, plăci de oprire a apei, plăci de armare și plăci de suport temporare pentru diverse piese de schimb nestandard.

3.2 Potrivirea utilizărilor pe categorii de produse

Plăci cu grosime medie laminată la cald: În principal plăci groase pentru componente grele din oțel, baze de echipamente, poduri, rezervoare de stocare și panouri mari portante.

Plăci tăiate laminate la cald: grosime obișnuită, subțire și medie, cu performanță la costuri ridicate, utilizate pe scară largă pentru grinzi, stâlpi și incinte din fabrică cu cel mai mare consum de inginerie.

Plăci subțiri laminate la rece: suprafață netedă de înaltă precizie pentru ștanțare de precizie, panouri decorative, dulapuri electrice și carcase exterioare ușoare.

Plăci de oțel în carouri: Performanță anti-alunecare remarcabilă dedicată platformelor pietonale, treptelor scărilor și plăcilor podelei vehiculelor.

3.3 Simple Selection Tips

Acordați prioritate plăcilor laminate la cald pentru condiții de lucru portante, de sudură și în aer liber;

Alegeți plăci laminate la rece pentru cerințele de aspect, ștanțarea de precizie și scenariile de decorare interioară;

Adoptă plăci în carouri pentru pasajele pietonale și zonele antiderapante.

4. Parametrii de performanță cu gamă completă

4.1 Principalele calități și proprietăți mecanice la temperatura camerei

4.2 General Physical Constants

Densitate: 7,85 g/cm³

Modulul de elasticitate: 2,06×10⁵ MPa

Raportul lui Poisson: 0,3

Conductivitate termică: 45 W/(m·K)

4.3 Clasificarea grosimii și dimensiuni standard

Clasificarea grosimii industriei

Placă subțire: 0,5~3,0 mm (laminată la rece / laminată la cald)

Medium plate: 3.0～14.0 mm

Placă groasă: 14,0~60,0 mm

Placă foarte groasă: > 60 mm (structuri grele din oțel, baze de echipamente)

Standard fixed sizes

Lățimi comune: 1000mm, 1220mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm

Lungimi comune: 2000mm, 2440mm, 6000mm, 12000mm

Toleranță: grosime ±0,3~±10%; Length & width ±5mm

Principalele categorii și gama de grosimi

Placă tăiată laminată la cald: 2,0~12 mm, cel mai mare consum în proiecte de construcții

Hot rolled original plate: 12～60mm, for heavy loads, bridges, storage tanks

Placă de oțel laminată la rece: 0,5 ~ 3,0 mm, suprafață netedă de înaltă precizie

Placă de oțel în carouri: 3,0~8,0 mm (model anti-alunecare lenticular / diamant)

4.4 Machining Performance

Proprietatea de îndoire la rece: Q235 și Q355 suportă îndoirea la rece de 180° cu diametrul dornului ≤ 2 ori grosimea plăcii, fără fisuri sau delaminare la pozițiile de îndoire.

Proprietatea de sudare: Echivalentul scăzut de carbon aduce o sudabilitate excelentă, compatibil cu sudarea manuală cu arc și sudarea protejată cu gaz fără preîncălzire complexă.

Ștanțare și îndoire: Foile laminate la rece oferă performanțe optime de ștanțare; îndoirea cu unghi mare nu este recomandată pentru plăcile groase.

Temperatura de serviciu: Plăcile generale din oțel carbon variază de la -20℃ la 350℃; Clasele Q355D/E pentru proiecte cu temperaturi scăzute, cu rezistență minimă la temperaturi ultra-scăzute.

4.5 Secțiunea de referință Parametrii mecanici

Modulul secțiunii de îndoire crește exponențial cu grosimea plăcii

Rezistența la forfecare este egală cu 0,5~0,6 ori puterea de curgere

Plăcile subțiri sunt predispuse la instabilitate locală sub compresie, în timp ce plăcile groase mențin o rezistență stabilă la compresie

4.6 Calitatea suprafeței și tratamentul anticoroziv

Starea suprafeței de livrare: laminată la cald cu scară de oxid, suprafață netedă laminată la rece, murată, sablata, sablata

Soluții anti-coroziune

Vopsea/grund epoxidic: Pentru medii interioare obișnuite

Galvanizare la cald: Grosimea acoperirii cu zinc 60~120μm pentru servicii în aer liber pe termen lung

Sablare + acoperire anti-rugină: Proces standard pentru proiectele cu structuri de oțel

Standard de acceptare a suprafeței: Fără crăpături, pliuri, cicatrici, delaminare și rugină severă.

4.7 Application Selection Guide

✅ Scenarii potrivite Rigidizoare de grinzi și stâlpi de oțel, plăci de despărțire, plăci de oțel încorporate, plăci de bază de podea, baze de echipamente, plăci de platformă, trepte de scări, plăci de incintă, plăci auxiliare de pod, rezervoare de stocare atmosferică, cadre mecanice.

❌ Scenarii nepotrivite Pereții interiori ai vaselor de înaltă presiune, conducte de temperatură înaltă și presiune înaltă, medii corozive severe (se cere oțel special pentru vas sau oțel inoxidabil).

Reguli de selecție rapidă

Fabrici obișnuite, carcase și fitinguri mici: placă laminată la cald Q235B

Grinzi de sarcină grea și plăci groase, poduri: placă medie și groasă Q355B

Appearance decoration and stamping, cabinet shells: Cold rolled thin plate

Pasarele, platforme de operare și scări: Placă în carouri anti-alunecare

5. Tabelele de specificații comune ale plăcilor de oțel structural laminate la cald

5.1 Hot Rolled Ordinary Steel Plate (Cut Plate / Original Plate, Q235B/Q355B)

Dimensiuni standard latime × lungime: 1500×6000, 1800×6000, 2000×6000, 1500×12000, 1800×12000, 2000×12000

Placă subțire 2,0 ~ 3,0 mm (incintă, tăiere margini, îmbinare plăci subțiri)

Placă medie 4,0 ~ 10 mm (cel mai mare consum de inginerie, rigidizări și plăci încorporate)

Placă groasă 12~60mm (structuri grele din oțel, poduri, baze de echipamente)

5.2 Placă de oțel laminată la rece (0,5~3,0 mm, suprafață netedă de înaltă precizie)

Dimensiune standard a foii: 1000×2000, 1220×2440, 1500×3000 Grosimea comună: 0,5, 0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0 mm Utilizare miez: Carcase panouri electrice, ștanțare, piese decorative de înaltă precizie, piese decorative de înaltă precizie Precizie, suprafață fără oxizi, nu este potrivită pentru condiții de lucru cu temperaturi ridicate și sarcini grele.

5.3 Placă de oțel anti-alunecare în carouri (model lenticular / diamant, dedicată platformelor din oțel)

Dimensiune standard: 1500×6000, 1800×6000 Grosimea plăcii de bază: 3,0, 4,0, 5,0, 6,0, 8,0 mm

3.0/4.0mm: pasarele de atelier, platforme simple, trepte de scară

5.0/6.0/8.0mm: Heavy-duty platforms, truck floor plates, industrial walkways

5.4 Reguli de selecție a dimensiunilor și materialelor

Lățimea preferată: 1500 mm (cel mai comun, deșeuri de tăiere reduse), 1800 mm, 2000 mm

Lungime preferată: 6000 mm (construcție generală), 12000 mm (componente lungi utilizarea întregii plăci)

Standard de selecție a materialelor

Fabrică obișnuită, carcasă, piese încorporate, plăci de conectare: Q235B

Grinzi de sarcină grea, plăci groase, poduri, structuri mari din oțel: Q355B

Distincție între placa tăiată și placa originală

Placă tăiată: 2–12 mm, cost redus, planeitate medie, prima alegere pentru structurile din oțel civile și obișnuite

Placă originală: grosime peste 12 mm, structură interioară uniformă, performanță mecanică stabilă, obligatorie pentru sarcini grele și proiecte de poduri

5.5 General Weight Calculation Formula

Greutate pe metru pătrat (kg/㎡) = grosime (mm) × 7,85

Greutatea totală a unei singure plăci = Lungime (m) × Lățime (m) × Grosime (mm) × 7,85

6. Avantajele aprovizionării fabricii HAISHENG

Aprovizionare directă din depozitul original al fabricii: atelier de tăiere a plăcilor cu proprietăți proprii, cu specificații complete pentru plăci laminate la cald, laminate la rece și carouri de grosime medie în stoc, fără markup intermediari, avantaj evident de cost pentru proiecte mari de inginerie de peste mări.

Livrare rapidă stabilă: Plăcile de grosime și lățime obișnuite sunt complet stocate pe tot parcursul anului, susținând livrarea în lot și tăierea urgentă a plăcilor încorporate și a rigidizărilor cu forme speciale pentru a îndeplini programele de construcție strânse.

Trasabilitatea inspecției calității pe întregul proces: reinspecție mecanică a materiei prime înainte de depozitare, prelevare de probe în timpul laminarii și inspecție vizuală completă a dimensiunii și aspectului finit. Fiecare lot este atașat cu certificat complet de material, rapoarte de încercare la tracțiune și la impact, care sprijină inspecția de eșantionare la fața locului de la terți pentru acceptarea fără probleme a proiectelor de peste mări.

Serviciu unic de procesare de sprijin: prefabricare anticoroziune pentru tăiere CNC, îndoire, perforare, tăiere caneluri și galvanizare la cald, asortată cu grinzi în H, grinzi în I, canale și șuruburi de înaltă rezistență pentru ambalaj integrat de export.

Ambalare standard de export: Plăci de oțel acoperite cu peliculă și împachetate cu benzi de oțel, întărite cu paleți de lemn pentru prevenirea umidității și ruginii, certificate complete chineze și engleze și rapoarte de materiale pentru vămuire și acceptare la fața locului.

7. Întrebări frecvente

Î: Să selectăm plăci Q235B sau Q355B pentru carcasele interioare ale fabricii?

R: Q235B rentabil pentru carcasele ușoare și părțile mici încorporate; Plăci cu grosime medie Q355B de înaltă rezistență pentru plăci de capăt de grinzi grele, baze de echipamente și componente portante de pod.

Î: Care tratament anticoroziune oferă o durată de viață mai lungă pentru plăcile utilizate în proiectele de coastă în aer liber?

R: galvanizarea la cald a plăcii întregi este prioritară pentru mediile de pulverizare cu sare pe termen lung în aer liber; sablare plus două straturi de grund epoxidic antirugină pentru condiții interioare umede pe termen scurt.

Î: Cum să distingem plăcile tăiate și plăcile originale, pe care să o alegeți pentru proiectele cu încărcături grele?

R: Plăcile subțiri și medii de 2–12 mm sunt plăci tăiate cu preț mai mic; plăcile peste 12mm sunt plăci originale laminate cu structură metalografică internă uniformă și performanțe stabile, obligatorii pentru poduri și baze de utilaje grele.

Î: Grosimea modelului în carouri în relief contează ca grosime de calcul portantă?

R: Se adoptă numai grosimea plăcii de bază pentru calculul proiectării structurale, proeminențele anti-alunecare sunt excluse din grosimea purtătoare de forță, selectați plăcile după grosimea bazei în funcție de cerințele de sarcină.

Î: Plăcile laminate la rece pot fi utilizate pentru bazele portante ale echipamentelor?

A: Nu este recomandat. Plăcile laminate la rece au o grosime subțire și o rezistență slabă la temperaturi ridicate; Plăcile de grosime medie laminate la cald sunt adoptate uniform pentru bazele cu sarcini grele și componentele sudate care poartă forța.