Aceste grinzi de oțel portante primare sunt componentele centrale responsabile pentru transferul sarcinilor verticale în cadrul cadrului de oțel. Spre deosebire de grinzile secundare (cum ar fi grinzile standard în I sau oțelul canal) care gestionează sarcinile localizate sau distribuite, aceste grinzi primare susțin sarcinile concentrate de la pardoseala, grinzile secundare, echipamentele și acoperișurile, transferându-le stabil pe stâlpii verticali de oțel. Linia de produse cuprinde trei categorii principale - grinzi H sudate, grinzi H cu secțiune variabilă și grinzi cu secțiune casetă - toate fabricate din plăci de oțel folosind sudare cu arc scufundat și supuse unor încercări nedistructive (NDT) cuprinzătoare, precum și tratamente anticorozive și rezistente la foc în mai multe etape.
- Grinzi H sudate cu secțiune constantă: Cele mai utilizate grinzi primare de oțel portante de pe piață; dimensiuni uniforme ale secțiunii transversale; cicluri scurte de fabricație și costuri moderate; potrivit pentru deschideri standard de podea de 6–24 m și cerințele tipice de încărcare a podelei din fabrică.
- Variable-section H-beams: Deeper sections at mid-span and tapered sections at supports; designed to align with roof bending moment distribution; specifically for portal rigid frame factory roofs to minimize inefficient steel usage.
- Grinzi de cutie sudate: Secțiune transversală de cutie închisă pe patru laturi cu rigiditate la torsiune bidirecțională echilibrată; potrivit pentru deschideri foarte mari (24–36 m), sarcini excentrice ale macaralei și mega-cadre înalte; abordează limitările de rigiditate a axei slabe ale grinzilor H.
- Specificația grinzii H: H × B × tw × tf (reprezentând adâncimea grinzii, lățimea flanșei, grosimea benzii și respectiv grosimea flanșei); interval de adâncime a fasciculului: 300–2000 mm.
- Specificația grinzii cutiei: B × H × t (reprezentând lățimea secțiunii, adâncimea secțiunii și, respectiv, grosimea peretelui cutiei); Interval de grosime a peretelui: 12–50 mm.
- Lungimea segmentului finisat din fabrică: Lungimi standard de 9m și 12m; lungimile care depășesc aceasta sunt prefabricate în segmente și îmbinate/asamblate la înălțime la fața locului.
- Q355B: Material pentru industria mainstream; limita de curgere depășește cu mult oțelul carbon obișnuit; îndeplinește cerințele pentru 90% din fabricile cu încărcături grele și etajele intermediare înalte.
- Q235B: Limitat la etajele intermediare interioare cu înălțime joasă, cu încărcătură ușoară (întinderi sub 6m); redundanță de sarcină scăzută; nu se recomandă utilizarea în aer liber.
- Q355NL: Pentru regiunile frigide cu temperaturi de -20°C sau mai mici; posedă rezistență la impact certificată la temperaturi scăzute pentru a preveni fracturile fragile în condiții de frig.
Toate grinzile principale sunt fabricate prin tăierea, asamblarea și sudarea plăcilor de oțel; profilele laminate la cald nu sunt folosite pentru modificare. Grinda principală extra-lungă este tăiată în segmente în funcție de limitele de înălțime de transport, cu teșituri de sudură și adaosuri de îmbinare cap la cap preconfigurate pentru a evita problemele asociate cu transportul autostrăzit sau maritim supradimensionat; la sosirea la fața locului, alinierea și îmbinarea la mare altitudine pot avea loc imediat.
- Plăci de capăt cu șuruburi: Grosimea plăcii variază de la 18 mm la 50 mm (calculat pe baza forței maxime de reacție a suportului); prezintă găuri pre-găurite pentru șuruburi de înaltă rezistență de gradul 10.9. Aceasta este cea mai comună metodă de conectare pentru grinzile pardoselii primare, eliminând nevoia de lucru la cald la fața locului (sudare).
- Suduri cu caneluri cu penetrare completă: Proiectate special pentru grinzile primare cu secțiune înaltă; implică teșirea pe două fețe a benzilor și a flanșelor pentru a obține o îmbinare cap la cap cu rezistență egală cu metalul de bază, îndeplinind cerințele codului seismic pentru structurile înalte.
- Suporturi de rigidizare (orizontale și verticale): componente structurale obligatorii pentru grinzile primare; previn deformarea prin forfecare a benzii la suport și elimină riscul de strivire locală sau prăbușire la capătul grinzii, respectând standardele structurale naționale.
- Elemente de rigidizare transversale la mijlocul deschiderii: Poziționate în punctele de încărcare concentrată a echipamentului sau momente maxime de încovoiere la mijlocul deschiderii pentru a suprima deformarea prin flambaj la forfecare a benzii.
- Corbele/console pentru grinda secundară: sudate simetric pe ambele părți ale grinzii primare pentru a susține grinzile secundare din diferite direcții, găzduind configurații de conexiune în formă de cruce, diagonală și alte configurații.
- Plăci de armare pentru deschideri de utilități: plăci de armare inelare instalate în jurul deschiderilor de bandă pentru liniile MEP (mecanice, electrice și sanitare) pentru a asigura nicio reducere a capacității portante în secțiune transversală.
- Știfturi de forfecare: Specificațiile includ Φ16 și Φ19; utilizat pentru grinzile primare în sistemele de pardoseală din beton compozit pentru a permite suportarea în colaborare între oțel și beton, crescând astfel capacitatea portantă totală.
- Orege de ridicare prefabricate: preinstalate simetric la ambele capete ale grinzilor primare cu o greutate de peste 5 tone; verificat prin calcule mecanice de ridicare și proiectat pentru ridicarea verticală a întregii unități de grindă.
- Plăci de conectare temporare: Folosite pentru alinierea temporară a grinzilor primare segmentate; controlează nealinierea articulației la mai puțin de 2 mm; îndepărtat prin măcinare după terminare.
- Procesul de îndepărtare a ruginii: Grinzile de oțel portante primare sunt supuse unei sablare standardizată de grad Sa2.5 pentru a îndepărta depunerile de rulare și rugina de sudură, asigurând o aderență optimă a filmului de vopsea.
- Sistem de acoperire multistrat: Grund epoxidic bogat in zinc + strat intermediar epoxidic de oxid de fier micaceu + strat de finisare poliuretan; grosimea totală a peliculei uscate de 100–160 μm.
- Tratament de protecție împotriva incendiilor: aplicarea de acoperiri ignifuge intumescente cu peliculă subțire sau cu peliculă groasă pe baza gradului de rezistență la foc al clădirii, acoperind durate complete de rezistență la foc de 1, 2 sau 3 ore.
- Opțiune pentru mediu costier: galvanizare la cald (întreaga componentă); Grosimea stratului de zinc ≥85 μm pentru a rezista la coroziune pe termen lung prin pulverizarea salinelor marine.
Livrarea standard include șuruburi de înaltă rezistență, piulițe, șaibe plate și șaibe conice de gradul 10.9; toate consumabilele respectă standardele naționale pentru conexiunile structurilor din oțel.
- Grinda primară secțiunea H de podea: corp secțiune H + plăci de capăt îngroșate la ambele capete + rigidizări de lagăr + suporturi grinzi secundare + știfturi de forfecare a flanșei superioare + tratament complet anti-coroziune și protecție împotriva incendiilor.
- Grinda primară a acoperișului cu secțiune variabilă a cadrului portalului: Grinda în H cu secțiune variabilă + plăci de capăt + rigidizări lagăre + crampoane pentru pană cu flanșă + tratament anticoroziune.
- Grinda primară cu secțiune de rezistență: corp cu secțiune + sudură cu caneluri cu penetrare completă la capete + inele de rigidizare interioare și externe + console laterale + plăci de închidere îngroșate.
Certificate originale de calitate a materialelor, rapoarte de testare cu ultrasunete (UT) 100% pentru suduri de gradul I, rapoarte de inspecție dimensională și liste de acoperire/ID pentru componente.
- Capacitate portantă mare; rezistent la slăbire sau deformare plastică sub stres de lungă durată în aplicații de lungă durată.
- Rigiditate generală ridicată a cadrului cu performanță seismică și compresivă stabilă; asigură marje de siguranță ample pentru nivelurile de mezanin.
- Complet prefabricat in fabrica cu precizie dimensionala controlata; necesită doar șuruburi la fața locului, rezultând un ciclu de construcție scurt.
- Secțiunea transversală compactă a fasciculului minimizează consumul de spațiu vertical, păstrând spațiul util interior.
- Tratamentul anti-coroziune multistrat combinat cu ignifugarea conforma asigura o durata de viata de peste 50 de ani atat pentru aplicatii interioare cat si exterioare.
- Interval personalizabil, adâncimea secțiunii și tipuri de conexiune grindă-coloană; adaptabil la amenajări interioare neregulate.
- Grinzi principale de oțel portante: Grosimea plăcilor personalizabilă; acoperă deschideri de 6–36m; rezistență la torsiune bidirecțională reglabilă; suportă sarcini concentrate pe întreg podeaua.
- Grinzi în I și oțel canal: Secțiunile fixe laminate la cald nu pot fi modificate; rigiditate laterală insuficientă de-a lungul axei slabe; suportă doar sarcini punctiforme izolate; deschidere maximă limitată la 6 m.
- Secțiuni în C și secțiuni circulare goale: profile închise, cu pereți subțiri, cu capacitate de încărcare concentrată slabă; potrivit doar pentru contravântuire sau încadrare secundară; interzisă pentru utilizare ca grinzi portante verticale primare.
- Grinzi principale de oțel portante: Suportă sudarea densă a mai multor console (rigidizoare) pe ambele părți; găzduiește conexiuni cu fascicul secundar multi-unghi; potrivit pentru îmbinări complexe grindă-stâlp.
- Secțiuni laminate la cald: Flanșele au suprafețe înclinate, ceea ce face dificil contactul de sudare extins; limitează densitatea punctelor de conectare a fasciculului secundar.
- Grinzi principale de oțel portante: Proiectele cu secțiune variabilă permit scăderea grosimii plăcilor în conformitate cu reducerea momentului încovoietor; minimizează cu precizie risipa de oțel și reduce costurile totale.
- Oțel structural laminat la cald: Dimensiuni transversale fixe cu o marjă mare de siguranță portantă; eficient pentru intervale scurte, dar extrem de costisitor pentru intervale lungi.
Grinzile de oțel portante primare se ocupă de transferul principal de sarcină pentru podele, acoperișuri și platforme de echipamente întregi; alte componente structurale din oțel servesc ca grinzi secundare, suporturi sau cadru de incintă - cele două categorii nu sunt interschimbabile.
Verificați certificatele originale de calitate a materialelor producătorului; inspectați pentru laminare sau deformare; aplatizați plăcile neconforme folosind o mașină de nivelare a plăcilor; analizați simultan desene pentru a genera liste de tăiere pentru flanșe, benzi, rigidizări și plăci de conectare.
Tăiați plăci folosind echipamente CNC cu flacără sau cu plasmă; aplicați teșire uniformă la locațiile de îmbinare a fasciculului primar; efectuați tăierea profilului pentru grinzi cu secțiune variabilă, permițând o marjă de 2–3 mm pentru contracția sudurii.
- Grinzi primare în formă de H: Fixați flanșele superioare și inferioare în dispozitivele de asamblare; instalați rețele pe verticală; utilizați sudarea prin prindere pentru a poziționa și alinia centrarea benzii și perpendicularitatea flanșei.
- Grinzi primare în formă de cutie: Închideți cele patru plăci într-un dispozitiv de asamblare; diafragme interne preinstalate și sudate prin prindere; dezalinierea plăcii de control (decalaj) la îmbinări.
- Grinzi primare în formă de H: Efectuați SAW unilateral, apoi răsturnați grinda și utilizați țesătură cu arc de aer pentru a curăța rădăcina; Ferăstrău complet cu penetrare completă pe partea din spate pentru a elimina defectele interne de sudură.
- Grinzi primare în formă de cutie: Sudați mai întâi îmbinările interioare ale diafragmei, apoi sudați simultan cele patru cusături longitudinale principale ale secțiunii cutiei.
- Cerințe de calitate: Toate cusăturile grinzii principale trebuie să îndeplinească standardele de sudură de gradul I; Testarea cu ultrasunete (UT) 100% este necesară la finalizare.
Utilizați o mașină de îndreptat hidraulic pentru a corecta curbura flanșei și măturarea grinzii (îndoire laterală); ameliorează stresul rezidual de sudură; asigurați-vă că dreptatea fasciculului îndeplinește cerințele de toleranță.
Marcați cu precizie locațiile conform desenelor pentru rigidizări, corbele și pane. Componentele mici sunt sudate pe grinda folosind sudare protejată cu gaz CO2; în cele din urmă, plăcile de conectare la capăt sunt asamblate și complet sudate.
Mașinile de găurit CNC sunt utilizate pentru toate plăcile de capăt și plăcile de conectare ale consolelor pentru a asigura coaxialitatea găurii pentru șuruburi și pentru a elimina necesitatea alezării sau reprelucrării la fața locului.
Pentru grinzile principale care susțin plăcile de pardoseală din beton compozit, se folosesc mașini specializate de sudură cu știfturi pentru a suda știfturi de forfecare Φ16 și Φ19, cu abaterea verticalității stâlpilor controlată cu 1°.
Granulele de sudură și bavurile de stropire sunt șlefuite de pe întregul fascicul; Zonele de armare a deschiderii benzii și defectele localizate ale suprafeței sunt reparate.
Sablare totală la gradul Sa2.5; aplicarea secvenţială a grundului, stratului intermediar şi stratului superior cu verificarea grosimii peliculei uscate; aplicarea de acoperiri rezistente la foc pe baza gradului de incendiu necesar pentru anumite zone.
Se aplică numerele de identificare a componentelor și marcajele de axă/altitudine; sunt verificate acuratețea dimensională, rapoartele de detectare a defectelor și documentația materialului; la trecerea inspecției, componentele sunt ambalate impermeabil pentru expediere.
- Dreptatea fasciculului: ≤L/1000
- Verticalitatea flanșei: ≤B/100
- Abaterea dimensională a secțiunii transversale: ±2 până la 3 mm
- Lungime standard de segmente finisate: 9m, 12m; componentele extra-lungi sunt prefabricate pe segmente.
|
Grad material |
Limita de curgere ReL |
Rezistența la tracțiune Rm |
Scenarii de aplicare |
|
Q355B |
≥355MPa |
470~630MPa |
Faza principală pentru fabrică și platformă mare de încărcare mare |
|
Q235B |
≥235MPa |
375~500MPa |
Faza lungă de sarcină ușoară de înălțime mică |
|
Q355NL |
≥355MPa |
470~630MPa |
Faza principală utilizată în zone cu frig extrem |
- Fascicul H: Performanță excelentă la încovoiere în jurul axei puternice; rigiditate laterală mai mică în jurul axei slabe (se bazează pe plăci de podea și grinzi secundare pentru reținerea laterală); capacitatea portantă crește cu 35%–55% după modernizarea compozitului oțel-beton.
- grindă boxă: performanță echilibrată la încovoiere și torsiune bidirecțională; potrivit pentru încărcare excentrică și aplicații cu grinda principală a macaralei cu pod.
- Coeficient de rezistență la vânt: H-beam 1,35, Box beam 1,55.
- Trebuie adăugate rigidizări transversale la punctele de încărcare concentrată pentru a preveni flambajul local al benzii din cauza tensiunii la rulment.
- Îmbinări cap la cap a grinzii principale și suduri critice ale lagărelor: suduri de grad I, 100% testare cu ultrasunete (UT)
- Suduri de filet de rigidizare și suport: suduri de grad II, 20% Testare ultrasonică aleatorie (UT)
- Gradul de îndepărtare a ruginii: Sa2.5
- Grosimea peliculei uscate de vopsea: 100–160 μm
- Durata rezistenta la foc: 1h, 2h, 3h
- Grosimea zincului galvanizat la cald: ≥85 μm
- Șuruburi de conectare grindă la coloană: șuruburi de înaltă rezistență de gradul 10.9
- Grosimea plăcii de capăt: 18–50 mm
- Specificații știfturi de forfecare: Φ16, Φ19; material: ML15
- Prelucrare internă: linii de producție proprietare pentru tăierea plăcilor de oțel, sudarea cu arc scufundat și detectarea defectelor; fără externalizare, asigurând dimensiuni controlabile și calitate a sudurii.
- Livrare transfrontalieră conformă: livrare simultană a rapoartelor complete de inspecție în limba engleză și a documentației de vămuire pentru a îndeplini cerințele pentru supravegherea ingineriei de peste mări și auditurile vamale.
- Soluții de transport supradimensionate: Furnizarea de desene complete de construcție pentru prefabricarea în secțiune și îmbinarea la fața locului a grinzilor principale extra-lungi, depășind limitările de transport transfrontalier.
- Verificare tehnică gratuită: verificare înainte de vânzare a deschiderii grinzii principale, a sarcinii și a selecției conexiunii pentru a atenua riscurile de proiectare structurală.
Î1: Cum aleg între grinzile principale cu secțiune H și cu secțiune?
A: Utilizați grinzi cu secțiune în H pentru travee sub 24 m cu sarcini verticale unidirecționale; utilizați grinzi cu secțiune pentru deschideri care depășesc 24 m, sarcini excentrice bidirecționale sau sarcini cu macara alternativă.
Î2: Deschiderile de tăiere din panza grinzii principale afectează siguranța structurală?
A: Openings made at locations other than peak bending moment points—when reinforced with annular stiffening plates—do not compromise load-bearing capacity; however, arbitrary openings are prohibited in high-bending-moment zones at mid-span.
Î3: Învelișul rezistent la foc pentru grinzile de oțel portante primare poate fi aplicat la fața locului într-o etapă ulterioară?
R: Aplicarea se poate face fie prin pre-acoperire din fabrică, fie prin acoperire la fața locului; acoperirea din fabrică asigură grosimea uniformă a filmului și, în general, se aliniază mai bine cu cerințele de programare ale proiectelor de peste mări.
Abordare
Tianjin International Metal Logistics Park, Jinan Economic Development Zone (East Zone), Jinan District, Tianjin, China
Tel
